[发明专利]全合成玻璃切割液及其制备方法

说明书

本发明公开了一种全合成玻璃切割液，其中，包括以下重量百分比的组分：三乙醇胺0.1～5％，三乙醇胺硼酸酯0.1％～5％，超支化季铵盐1％～20％，渗透剂1～10％，消泡剂0.01～3％以及余量的去离子水。本发明的全合成玻璃切割液通过三乙醇胺硼酸酯赋予其一定的润滑性能，因其润滑性能好，添加量低，对环境保护有利，高润滑性使得切割精度提高，表面精度好，润滑性能提高，可以提高金刚线使用寿命，节约成本。

技术领域

本发明涉及玻璃制品、石英光学制品、水晶产品、蓝宝石玻璃和磁性材料等硬脆材料金刚线切割技术领域，更具体地说，本发明涉及一种全合成玻璃切割液及其制备方法。

背景技术

近年来，高端光学玻璃需求逐渐增多，对制造工艺与技术提出了更高的要求，玻璃切割是制备光学玻璃产品中重要的一环，利用金刚线切割机可以大大提高切割效率与切割质量。

金刚线切割机在切割的过程中需要用到切削油，切削油属于高污染产品，且对使用环境影响较大。特别是传统合成切削液含有有机硅消泡剂，容易造成原液分层，长期使用容易堵塞管道，同时化学需氧量(COD)高，污染严重，切割环境条件差，需要回收介质等问题。

因此亟需制备一种能够解决上述问题的环保的水性切割液。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明的另一个目的是提供一种润滑性能好，环保安全的全合成玻璃切割液。

本发明的另一种目的是提供一种步骤简洁的全合成玻璃切割液的制备方法。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，本发明提供一种全合成玻璃切割液，其中，包括以下重量百分比的组分：

三乙醇胺0.1～5％，三乙醇胺硼酸酯0.1％～5％，超支化季铵盐1％～20％，渗透剂1～10％，消泡剂0.01～3％以及余量的去离子水。

通过三乙醇胺硼酸酯赋予其一定的润滑性能，因其润滑性能好，添加量低，对环境保护有利，高润滑性使得切割精度提高，表面精度好，润滑性能提高，可以提高金刚线使用寿命，节约成本。三乙醇胺硼酸酯是优良的极压润滑剂和缓蚀剂，还是重要的pH稳定剂，三乙醇胺硼酸酯可以让切割液pH值稳定在9左右，对于防锈、腐蚀和杀菌都有较好的作用。

超支化季铵盐为阳离子表面活性剂，由正负电离子的电荷作用，迅速吸附沉积液体中固体微粒、灰尘、粉末、泥污、使液体澄清、透明，用在玻璃切割液中可以快速吸附切割过程中产生的玻璃粉，快速沉降，沉屑排屑性能提高，提高切割速率。同时超支化季铵盐具有多个活性基团，具有极佳的乳化作用，不影响液体配方中其它溶解物的功效。

优选的是，所述的全合成玻璃切割液中，所述渗透剂由快速渗透剂T、脂肪醇聚氧乙烯醚和AEO-9复配得到。渗透剂通过快速渗透剂T，脂肪醇聚氧乙烯，AEO－9复配制备，同时具有低泡和渗透速度快的特点。

优选的是，所述的全合成玻璃切割液中，所述快速渗透剂T、脂肪醇聚氧乙烯醚和AEO-9的质量比为1:1:1或1:2:1。

优选的是，所述的全合成玻璃切割液中，所述消泡剂为二乙基己醇、异辛醇、异戊醇、二异丁基甲醇和聚氧甘油醚中的一种或者几种。

所用消泡剂为醇类消泡剂，配伍性好，不影响溶液的透明度，不易发生沉降和分层，因配方为低泡配方，只需要加入少量消泡剂即可满足要求。

同时消泡剂中不含硅，不会产生传统的全合成切削液含有有机硅消泡剂，容易造成原液分层，长期使用容易堵塞管道的问题。

全合成玻璃切割液的制备方法，其中，包括：

在小于60℃的条件下，将渗透剂、三乙醇胺硼酸酯、超支化季铵盐和消泡剂搅拌均匀，然后加入三乙醇胺和去离子水搅拌均匀得到所述全合成玻璃切割液。