[发明专利]热敏变色母粒的制备方法和热敏变色纤维的制备方法

说明书

本发明提供的热敏可逆变色母粒切片的制备方法，创造性地提出采用熔纺法利用热敏可逆变色微胶囊与低模聚乙烯切片制备热敏可逆变色母粒切片。熔融处于粘流态的低模聚乙烯的流变性良好，热敏可逆变色微胶囊均匀分散其中；由于低模聚乙烯材料的良好的流变性，可以提高热敏可逆变色母粒切片的均匀性。本发明制备的热敏可逆变色母粒切片特性粘度为0.80±0.02dl/g、色泽均匀、密度为1.40±0.1g/cm³、熔点为160±180℃，具有良好的可纺性。本发明还提供了热敏可逆变色低模聚乙烯纤维的制备方法，低模聚乙烯经两次熔纺后，结晶度进一步提高，增强了热敏可逆变色低模聚乙烯纤维的抗拉强度。由于熔纺法实现了纺前染色，生产的产品色牢度较高，不会出现变色层脱落的问题。

技术领域

本发明涉及化学纤维技术领域，特别是涉及一种热敏变色母粒的制备方法和热敏变色纤维的制备方法。

背景技术

随着生活水平的提高，消费者对于服饰的期望值越来越高，除了要求具有服饰的基本功能(例如蔽体、保暖、美观、时尚)外，还期待服装具有更多的附加功能。随着材料科学的发展，各种功能材料已经实现产业化，进一步激发了功能化纤维的发展。

热敏可逆变色纤维是一类会随环境温度变化纤维自身的颜色发生变化的纤维。对于婴幼儿、儿童或者其他生活无法完全自理的群体而言，穿着包括此类热敏可逆变色纤维面料的衣物时，可以方便护理人员根据衣物颜色变化而增添衣物；同时，由于衣物可随环境温度变化而呈现不同的颜色，增添了衣物的趣味性和时尚性。

现有的热敏可逆变色纤维主要是将含热敏可逆变色微胶囊的氯乙烯聚合物溶液涂于纤维表面，并经热处理使溶液成凝胶状来获得可逆的热敏变色效果，但是这种方法生产的热敏可逆变色纤维的变色层比较容易脱落，影响使用体验。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种更加经久耐用、使用寿命长的热敏可逆变色纤维的制备方法，本发明的另一个目的是提供一种简单可行的熔纺法制备敏可逆变色母粒切片的方法；

本发明提供的技术方案为：

本发明提供一种热敏可逆变色母粒切片的制备方法，其包括如下步骤：将热敏可逆变色微胶囊与低模聚乙烯切片分别精确计量后，均匀分散、熔融混合为均一稳定的热敏可逆变色复合熔体，然后冷却拉伸成形、切片，得到热敏可逆变色母粒切片；

其中，热敏可逆变色微胶囊与低模聚乙烯切片的添加量之比为1:5～1:10。

本发明提供的热敏可逆变色母粒切片的制备方法，优选地，步骤“熔融混合”在螺杆挤出机中进行，其中，螺杆挤出机挤出压力为100kg/cm²，螺杆挤出机的各区温度为：一区180～210℃，二区170～200℃，三区175～190℃；四区175～180℃。

本发明提供的热敏可逆变色母粒切片的制备方法，优选地，步骤“冷却拉伸成形”主要在纺丝箱体中进行，采用三段脉冲环吹风冷进行冷却，其中，第一段风速0.2～0.5m/s，第一段风冷温度不大于30℃；第二段风速0.45～0.8m/s，第一段风冷温度不大于10℃；第三段风速0.7～1.2m/s，第一段风冷温度不大于25℃。

本发明还提供了一种热敏可逆变色低模聚乙烯纤维的制备方法，所述热敏可逆变色低模聚乙烯纤维的粗细规格为150d/25F，抗拉强度不小于3.2cN/dex，断裂伸长率为50％～60％，其制备方法包括如下步骤：

如前文所述的热敏可逆变色母粒切片的制备方法所涉及的全部步骤；

将精确计量的热敏可逆变色母粒切片与精确计量的低模聚乙烯切片均匀混合后，熔融混合为均一稳定的热敏可逆变色低模聚乙烯复合熔体，然后冷却、上油，经卷绕机卷曲成形，加热三级拉伸、热板定型，得到所述的热敏可逆变色低模聚乙烯纤维；