[发明专利]过滤陶瓷载体及制备方法

说明书

本发明公开一种过滤陶瓷载体及制备方法，其中，过滤陶瓷载体其原料按质量份数计包括如下组分：15～25质量份的陶瓷泥、70～85质量份的三氧化二铝、2～5质量份的含锂添加剂。在本发明中，通过控制焙烧温度为1250℃～1400℃，从而提高α‑Al₂O₃含量，有助于提高该陶瓷砖的断裂模数，并增加过滤陶瓷载体刚度；通过控制各种原料的配比，有利于提高过滤陶瓷载体中堇青石相的含量，提高气孔率和形成三维连通的气孔，获得良好过滤性能。增加煅烧三氧化二铝的含量，有利于多孔过滤陶瓷砖中形成少量的刚玉相。

技术领域

本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体涉及一种过滤陶瓷载体及制备方法。

背景技术

净化装置的结构包括载体(即多孔陶瓷)和负载在载体上的催化剂，载体的孔隙越多越均匀，则载体的有效吸附表面积越大，净化能力越强。目前的载体的成孔剂一般为有机成孔剂，如天然纤维、高分子聚合物和有机酸等，有机成孔剂在远低于载体烧结温度下分解，分解后留下孔隙，这些孔隙，尤其是一些小孔，容易在后面的高温烧结成型时封闭，造成载体的孔隙率低，催化能力差。

因此有必要提供一种新型的过滤陶瓷载体，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种过滤陶瓷载体及制备方法，以解决现有锂云母焙烧浸注渣无法有效利用的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的过滤陶瓷载体，其原料按质量份数计包括如下组分：

15～25质量份的陶瓷泥、70～85质量份的三氧化二铝、2～5质量份的含锂添加剂。

优选地，按质量份数计，所述陶瓷泥包括如下组分：

65～75质量份的氧化硅、8～12质量份的三氧化二铝、0.05～0.30质量份的三氧化二铁、7.5～10.5质量份的氧化钙、1.5～3质量份的氧化钠和1～2质量份的五氧化二磷。

优选地，所述含锂添加剂为锂辉石。

本发明还提供了一种过滤陶瓷载体的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、取15～25质量份的陶瓷泥、70～85质量份的三氧化二铝、2～5质量份的含锂添加剂混合，研磨成粉状原料；

步骤二、将所述步骤一中生产的粉状原料焙烧，吸附处理，制成所述权利要求1至3中任一项所述的过滤陶瓷载体。

优选地，所述步骤一中包括：

取15～25质量份的陶瓷泥、70～85质量份的三氧化二铝、2～5质量份的含锂添加剂混合，研磨成粒径为50～200目的粉状原料。

优选地，所述步骤二包括：

将步骤一中生产的粉状原料在1250℃～1400℃焙烧，放入超纯水中冷却，加入阴离子吸附树脂吸附25min后，超纯水清洗至清洗液中性，干燥，制成所述过滤陶瓷载体。

优选地，所述含锂添加剂为锂辉石。

本发明提供的过滤陶瓷载体，通过控制焙烧温度为1250℃～1400℃，从而提高α-Al₂O₃含量，有助于提高该陶瓷泥的断裂模数，并增加过滤陶瓷载体刚度；通过控制各种原料的配比，有利于提高过滤陶瓷载体中堇青石相的含量，提高气孔率和形成三维连通的气孔，获得良好过滤性能。增加煅烧三氧化二铝的含量，有利于多孔过滤陶瓷砖中形成少量的刚玉相。

附图说明

图1为本发明一实施例的过滤陶瓷载体的制备方法的流程示意图。

具体实施方式