[发明专利]一种干铺编缠真空成型制造电杆的方法

说明书

本发明实施例公开了一种干铺编缠真空成型制造电杆的方法，涉及电力和通讯设备制造工艺领域，包括以下步骤：将短切毡铺层包覆在芯模的外表面；将第一纤维粗纱铺层缠绕于短切毡铺层的外表面；将复合毡铺层包覆于第一纤维粗纱铺层的外表面；将第二纤维粗纱铺层缠绕于复合毡铺层的外表面；将方格布铺层包覆于第二纤维粗纱铺层的外表面；将第三纤维粗纱铺层缠绕于方格布铺层的外表面。本发明实施例的干铺编缠真空成型制造电杆的方法可以多层次交叉铺敷，并且可以不受角度的限制，可满足电线杆在应用中对抗压强度、抗拉强度、弯曲强度、弹性模量等各项性能的要求；具有操作简便，成品率高，生产成本低，生产效率高的优点。

技术领域

本发明实施例涉及电力和通讯设备制造工艺领域，具体涉及一种干铺编缠真空成型制造电杆的方法。

背景技术

电线杆是电缆的空间支撑体，要求有很好的绝缘性能和支撑性能。随着人们生活水平的提高，电力供应几乎能普及全国居民点，但还是有一些偏远的村庄没有能普及电网。这些偏远的村庄处于高山峻岭之中，不但没有公路，连小路也要攀爬，如果要安装电线，首先电线杆的运输就是大问题。一般的电线杆，大都是采用钢筋加水泥浇制，重量过大，运输安装困难；绝缘性能不高，一旦被雨水淋湿，就出现全身导电、不但造成电力的流失，还可能发生危险。

虽然玻璃钢纤维电线杆的出现解决了上述问题，但是现有的工艺生产的玻璃钢纤维电线杆整体强度和挠度都不够，需投入大量资金引进拉缠设备才可生产，并且受环境影响较大。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种干铺编缠真空成型制造电杆的方法，以解决现有的电线杆生产工艺存在投资大，生产的玻璃钢纤维电线杆整体强度和挠度都不够，以及受环境影响较大的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供一种干铺编缠真空成型制造电杆的方法，所述干铺编缠真空成型制造电杆的方法包括以下步骤：

步骤a，将短切毡铺层包覆在芯模的外表面；

步骤b，将第一纤维粗纱铺层缠绕于所述短切毡铺层的外表面；

步骤c，将复合毡铺层包覆于所述第一纤维粗纱铺层的外表面；

步骤d，将第二纤维粗纱铺层缠绕于所述复合毡铺层的外表面；

步骤e，将方格布铺层包覆于所述第二纤维粗纱铺层的外表面；

步骤f，将第三纤维粗纱铺层缠绕于所述方格布铺层的外表面；

步骤g，将缝编毡铺层包覆于所述第三纤维粗纱铺层的外表面；

步骤h，将真空成型铺层包覆于所述缝编毡铺层的外表面，使上述复合材料铺层包覆于所述真空成型铺层内；

步骤i，抽走上述复合材料铺层中的空气，并注入树脂，直至树脂将复合材料铺层完全浸润。

进一步地，在执行步骤a之前还执行步骤a1，对所述芯模进行清洁，并涂抹脱模剂。

进一步地，所述步骤h具体包括以下步骤：

h1，将脱模布铺层包覆于所述缝编毡铺层的外表面；

h2，将导流网铺层包覆于所述脱模布铺层的外表面；

h3，将导流管路布置于所述导流网铺层的外表面；

h4，将真空袋膜铺层包覆于所述导流网铺层的外表面，并对所述真空袋膜铺层的接口进行密封。

进一步地，在对所述真空袋膜铺层的接口进行密封时使用密封胶条进行密封。

进一步地，在完成步骤h4之后还执行以下步骤，进行离芯脱模以取出电杆产品。

进一步地，所述树脂中固化剂的比例为2.5％。