[发明专利]七系铝合金表面阳极氧化膜脱膜处理方法及脱膜剂

说明书

本发明涉及铝合金脱膜处理技术领域，特别是涉及一种七系铝合金表面阳极氧化膜脱膜处理方法及脱膜剂，该七系铝合金表面阳极氧化膜脱膜处理方法依次通过脱脂除油处理、脱膜处理、中和除灰处理及烘干处理等工序来脱除七系铝合金基材表面的阳极氧化膜。该脱膜剂包括如下质量份的各组分：无机碱1～10份、有机碱10～60份、缓蚀剂1～10份、络合剂1～10份及光亮剂0.1～1份。该脱膜剂相比于传统酸性脱膜剂及传统碱性脱膜剂而言，处理温度条件更温和，不仅脱膜速度更快，且脱膜处理时间更短；而且脱膜处理不损伤七系铝合金基材的高光面，不会对七系铝合金表面造成腐蚀且能满足企业生产对尺寸要求的气密性测试要求。

技术领域

本发明涉及铝合金脱膜处理技术领域，特别是涉及一种七系铝合金表面阳极氧化膜脱膜处理方法及脱膜剂。

背景技术

目前，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。其中，尤其是七系铝合金，在飞机零部件、导弹零部件、卡车轮船零部件及其他需要有强度的装置上应用广泛，近年来其在3C电子产业正持续得到大量应用，多数电子企业选用七系铝合金作为智能电子零部件。

其中，阳极氧化处理是七系铝合金前处理工艺中不可缺少的重要环节，因此阳极氧化后的不良品处理就成了企业生产需要考虑的一大问题，其中尤其是七系铝合金表面阳极氧化膜的脱膜处理较为棘手。传统酸性脱膜剂，如磷酸、铬酐、氟化氢铵体系脱膜剂等，因为不环保的原因已渐渐淡出市场。有研究人员开发的磷酸钼酸盐体系的酸性脱膜剂，不仅脱膜处理时间长温度高，而且会对七系铝合金基材的高光面造成影响，因其脱膜处理后生成的磷酸盐保护膜会渗透进基材表面，再过阳极氧化处理后即会明显的在高光表面呈现出密密麻麻的亮麻点。而传统碱性脱膜剂，针对七系铝合金表面氧化膜脱除时，会出现相同处理条件下氧化膜稍厚的部位未完全脱除，氧化膜稍薄的部位出现表面腐蚀的情况，且会严重腐蚀七系铝合金的高光面导致铝合金表面出现雾白；而且传统碱性脱膜剂对基材表面咬蚀量较大，无法满足企业生产对尺寸要求的气密性测试要求。

因此，研发一款七系铝合金表面阳极氧化膜脱膜处理方法及脱膜剂，针对解决上述问题是一件非常紧迫的任务，对企业生产节约成本具有深远意义。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种脱膜速度快、脱膜条件温和的七系铝合金表面阳极氧化膜脱膜处理方法及脱膜剂，脱膜处理不损伤七系铝合金基材的高光面，不会对七系铝合金表面造成腐蚀且能满足企业生产对尺寸要求的气密性测试合格。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种脱膜剂，包括如下质量份的各组分：

无机碱1～10份、有机碱10～60份、缓蚀剂1～10份、络合剂1～10份及光亮剂0.1～1份。

在其中一种实施方式，所述无机碱包括氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铷和氢氧化铯中的至少一种。

在其中一种实施方式，所述有机碱包括DBU、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、二乙胺和甲醇钠中的至少一种。

在其中一种实施方式，所述缓蚀剂包括硅酸钠、钼酸钠、偏铝酸钠、葡萄糖、黄著胶和明胶中的至少一种。

在其中一种实施方式，所述络合剂包括葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、乙二胺四乙酸二钠、氨三乙酸三钠和酒石酸钠中的至少一种。

在其中一种实施方式，所述光亮剂包括2-巯基苯并咪唑、乙烯硫脲、硫脲、羟基乙叉二膦酸和2-巯基苯并噻唑的至少一种。

一种七系铝合金表面阳极氧化膜脱膜处理方法，包括如下步骤：

将七系铝合金基材放入脱脂剂中，进行脱脂除油处理；