[发明专利]一种陶瓷制品生产用高速混料装置

说明书

本发明公开了一种陶瓷制品生产用高速混料装置，包括底板、移动轮、支撑脚、承重板、支撑架、调速电机、减速器、驱动轴、固定座、固定板、罐体、顶盖、盖扣、固定柱、轴承座、连接轴、混料电机、转轴、混料叶片、固定轴、刮板、搅拌带、出料管、紧固杆、承重杆、支撑板、弹性支撑垫、承重弹簧和缓冲棉，所述底板的顶部焊接有承重板，所述承重板的顶部两端安装有紧固杆，所述紧固杆底部一端穿过承重板与底板焊接固定，所述承重板内部中间安装有支撑板，所述支撑板的顶部均匀通过承重杆与承重板内壁顶部连接，所述承重杆之间设置有弹性支撑垫，本发明，能实现高速混料，提高了生产效率，能对底板承受的压力进行分散。

技术领域

本发明涉及陶瓷制品生产技术领域，具体为一种陶瓷制品生产用高速混料装置。

背景技术

陶瓷制品生产过程包括坯料制造、坯体成型、瓷器烧结等三个基本阶段，在陶瓷制品的生产中，需要对陶瓷生产原料进行混料处理，现有技术中的陶瓷制品生产用混料装置对原料的混料需要用较长的时间才能混合充分，不能实现高速混料，影响了生产效率，同时在混料过程中，装置承受大的震动影响，对底板的压力较大，容易造成底板损坏，因此，设计一种陶瓷制品生产用高速混料装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷制品生产用高速混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷制品生产用高速混料装置，包括底板、移动轮、支撑脚、承重板、支撑架、调速电机、减速器、驱动轴、固定座、固定板、罐体、顶盖、盖扣、固定柱、轴承座、连接轴、混料电机、转轴、混料叶片、固定轴、刮板、搅拌带、出料管、紧固杆、承重杆、支撑板、弹性支撑垫、承重弹簧和缓冲棉，所述底板的顶部焊接有承重板，所述承重板的顶部两端安装有紧固杆，所述紧固杆底部一端穿过承重板与底板焊接固定，所述承重板内部中间安装有支撑板，所述支撑板的顶部均匀通过承重杆与承重板内壁顶部连接，所述承重杆之间设置有弹性支撑垫，所述支撑板的底部均匀通过承重弹簧与承重板内壁底部连接，且支撑板底部与承重板内壁底部间隙处填充有缓冲棉，所述承重板的顶部中间对应两端均焊接有支撑架，所述支撑架之间设置有罐体，所述罐体的外壁两端均焊接有固定板，所述固定板的一侧通过螺栓固定安装有固定座，所述固定座的一侧分别安装有驱动轴和连接轴，所述承重板顶部中间一端的支撑架顶部安装有调速电机，所述调速电机的输出端通过减速器与驱动轴连接，所述承重板顶部中间另一端的支撑架顶部安装有轴承座，且连接轴一端固定在轴承座内，所述罐体的内壁顶部焊接有混料电机，所述混料电机的输出端与转轴连接，所述转轴上对称焊接有混料叶片，所述混料叶片之间焊接有搅拌带，所述转轴的底部一端通过固定轴安装有刮板，所述罐体的底部中间安装有出料管。

进一步的，所述底板的底部四角均铰接有移动轮，所述移动轮的一侧焊接有支撑脚。

进一步的，所述罐体的顶部通过盖扣安装有顶盖，所述顶盖的顶部中间对应两端均焊接有拉手，所述罐体的表面中间设置有观察窗。

进一步的，所述罐体的外壁两侧顶部和底部均安装有固定柱，且固定柱两端均固定在固定板上。

进一步的，所述混料电机的外侧设置有防护罩。

进一步的，所述固定轴的底部均匀焊接有斜向搅拌叶。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1.混料电机工作，带动转轴转动，使得混料叶片和搅拌带转动，对原料进行混合搅拌处理，固定轴转动，进而带动刮板转动，将罐体内壁粘附的原料刮下来，同时调速电机工作，配合减速器，带动驱动轴转动，使得罐体转动，对原料进行充分的混合处理，混合后的原料通过出料管和出料管上的阀门进行排料，实现了高速混料，提高了生产效率；

2.支撑架起到支撑效果，将震动压力传递给承重板，紧固杆将承重板与底板连接牢固，承重板内部的承重杆和弹性支撑垫相配合，起到承重支撑效果，并将压力传递给支撑板，支撑板套接在紧固杆上，支撑板进一步传递压力，通过承重弹簧和缓冲棉对压力进行分散，缓解压力对底板的影响，防止其损坏。