[发明专利]高精度字眼延展扁钢丝的加工方法

说明书

本发明涉及一种高精度字眼延展扁钢丝的加工方法，包括如下步骤，a.将圆形丝条进行自然延展得到扁平钢丝；b.经过1‑3次粗轧后的得到扁平钢丝，使延展后的精度如下：厚度小于0.01mm，宽度小于0.02mm；c.自然延展后的扁平钢丝通过模具进行拉拔，所述模具内孔为矩形，拉拔后的扁平钢丝精度如下：厚度小于0.005mm，宽度小于0.005mm；拉拔和轧制相结合，拉拔后通过轧制保证产品精度，提高成品率。

技术领域

本发明设计一种异形钢丝加工装置，具体涉及一种高精度字眼延展扁钢丝的加工方法。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品 ，在钢丝的生产过程中为得到不同尺寸、不同形状（截面形状）的钢丝，通常需要使用钢丝拉拔模具对钢丝进行拉拔，通过此种拉拔的方式得到不同尺寸、不同形状的钢丝以满足各种机械零件和工具的不同使用需求。钢丝在钢丝拉拔过程中，受到设备精度和自身加工难度影响，成型后的扁丝其精度难以保证。

发明内容

为了解决上述问题，提供一种结构简单，能够有效对轧制钢丝进行模盒角度调整的装置，本发明设计了一种异形丝拉拔旋转模盒。

本发明所采取的具体技术方案为：一种高精度字眼延展扁钢丝的加工方法，包括如下步骤，a.将圆形丝条进行自然延展得到扁平钢丝；

b.经过1-3次粗轧后的得到扁平钢丝，使延展后的精度如下：厚度小于0.01mm，宽度小于0.02mm；

c.自然延展后的扁平钢丝通过模具进行拉拔，所述模具内孔为矩形，拉拔后的扁平钢丝精度如下：厚度小于0.005mm，宽度小于0.005mm；

d.拉拔后的扁平钢丝进行通过轧辊进行轧制；

e.轧制后的扁平钢丝擦干后进行卷装。

作为优选地，步骤a-d中，对钢丝进行冷却液冷却。所述步骤a-e中，精轧或者粗轧前通过导向机构对钢丝进行导向。

作为优选地，步骤e中，设置对应抵触扁平钢丝的海绵或者棉布进行擦干。

作为优选地，步骤c中，模具套接于模盒内，所述模盒包括底板、外套、锁紧套、旋转机构、模具和模套，底板上方设有横向固定的外套，模套对应套接于外套内部，所述外套与模套之间设有相互匹配的阶梯台，外套前沿内壁设有对应模套的轴承；所述外套前端通过固定螺栓固连有对应套接并对轴承进行限位的锁紧套；模套前端为外壁为多棱部，所述多棱部对应连接旋转机构；模套内部设有模具，模套内壁螺纹装配有对应抵触模具的空心丝堵；所述旋转机构包括调节螺栓和对应套接多棱部的旋转套，所述旋转套两侧伸出有凸出部，锁紧套前端伸出有对应凸出部上方的限位臂，限位臂上螺纹装配有对应抵触所述凸出部的调节螺栓；外套与模套所述阶梯台之间设有密封圈。

更进一步地，锁紧套两端设有对应模套的密封圈，锁紧套内壁中部设有环形导流槽，模套侧壁设有对应延伸至模具外壁的导流孔，所述锁紧套上下两端对应设有延伸至导流槽的进水口和出水口。

有益技术效果：拉拔和轧制相结合，拉拔后通过轧制保证产品精度，提高成品率。

附图说明

图1为本装置结构简图；

图2本装置左视简图。

图中1底座、2模套、3轴承、4外套、5锁紧套、6旋转套、7丝堵、8环形导流槽、9密封圈、10模具、11固定螺栓、12耳板、13限位螺栓、14高度调节螺栓、15限位臂、16调节螺栓。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。