[发明专利]一种用粉末冶金工艺制作纺织机械配件的生产工艺

权利要求书

1.一种用粉末冶金工艺制作纺织机械配件的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：混料：将规格型号为200目铁粉、200目铜粉、2000目石墨等原材料粉末按照一定的配方比例使用专用的混料机进行混合；

S2：压制成型：将混合完毕的材料放置指定的模具中使用机械压力机进行压制成型；

S3：烧结硬化：将已经压制好的产品有序放入高温烧结炉中，且烧结路中通入惰性保护气体，使整个烧结过程在一个封闭不被氧化的环境中进行；

S4：螺纹攻丝：将烧结硬化的产品利用相应的机械设备加工指定大小的尺寸；

S5：表面光饰：将加工完毕之后的产品进行加工打磨；

S6：蒸汽处理：将铁基零件进行蒸汽处理，在零件表面形成一层四氧化三铁氧化薄膜。

2.根据权利要求1所述的一种用粉末冶金工艺制作纺织机械配件的生产工艺，其特征在于，所述S1中，混合机可以将规格型号为200目铁粉、200目铜粉、2000目石墨等原材料粉末混合充分均匀且满足粉末流动性、松装密度、压缩性的技术指标。

3.根据权利要求1所述的一种用粉末冶金工艺制作纺织机械配件的生产工艺，其特征在于，所述S2中，根据产品可成型结构将产品结构按照可成型、脱模、密度分布均匀、装模方便的要素进行成型模具的合理设计，然后将模具安装在全自动机械压力机设备上，根据成型工艺尺寸调整相应模具成型高度尺寸及密度控制要求，最终通过自动填料、压制、脱模、出料等动作自动完成产品的压制成型，将压制好的产品按照要求摆放在周转器具中待转入下一工序。

4.根据权利要求1所述的一种用粉末冶金工艺制作纺织机械配件的生产工艺，其特征在于，所述S3中，粉末冶金烧结是使压坯或松装粉末体进一步结合起来，以提高强度及其他性能的一种高温处理工艺，在烧结过程中粉末体要经历一系列的物理化学变化。

5.根据权利要求1所述的一种用粉末冶金工艺制作纺织机械配件的生产工艺，其特征在于，所述S3中，整个烧结过程可分为预热、烧结、冷却三个阶段，根据烧结材料的材料属性及所要形成的机械特性选择相应的烧结设备及烧结工艺，预热阶段指压坯从入炉到进入高温烧结前的准备阶段，温度在60-90℃，烧结段是温度在1080-1250℃，烧结时间是在30-45分钟，在此期间铜粉颗粒进行融化并形成一定的液相填充到颗粒空隙中，随着烧结的进行形成珠光体+铁素体，材料合金化的组织真正的形成，冷却段就是利用循环水使产品表面温度降至60℃以下并出炉，此时产品表面呈银白色，表面硬度达到HRB40以上。

6.根据权利要求1所述的一种用粉末冶金工艺制作纺织机械配件的生产工艺，其特征在于，所述S4中，根据产品局部不可成型尺寸及需要后期打孔攻丝的部位利用数控车床、铣床、攻丝机完成相应结构及尺寸的实现。

7.根据权利要求1所述的一种用粉末冶金工艺制作纺织机械配件的生产工艺，其特征在于，所述S5中，将加工好的产品放置在光饰机中，光饰机利用偏心振动原料和不锈钢磨料将产品表面的锐边毛刺去除干净。

8.根据权利要求1所述的一种用粉末冶金工艺制作纺织机械配件的生产工艺，其特征在于，所述S6中，将清洗干净的零件放入蒸汽处理框中，并放置于蒸汽处理炉中，将处理温度升至560-580℃，并通入过热水蒸气，使零件表面发生氧化反应，最终在产品表面形成一层氧化层薄膜，蒸汽处理后的产品成蓝黑色，表面硬度达HRB80以上。