[发明专利]一种环保型增塑剂及其制备方法与应用有效
申请号: | 201911068642.4 | 申请日: | 2019-11-05 |
公开(公告)号: | CN112778774B | 公开(公告)日: | 2022-04-01 |
发明(设计)人: | 王朝;徐昊舒;张立群;吴卫东;韩冬礼;叶能;王丹灵;黄大业;邵进 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学;中策橡胶集团有限公司;安徽固瑞特新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L91/00 | 分类号: | C08L91/00;C08K3/06;C08L7/00;C08L9/06;C08L9/00;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/04;C08K5/09 |
代理公司: | 北京知舟专利事务所(普通合伙) 11550 | 代理人: | 马营营 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 增塑剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种环保型增塑剂,所述增塑剂为硫磺改性大豆油,其中,大豆油与硫磺的重量比为100:(1~30),将大豆油和硫磺混合,然后于100~300℃下进行处理,得到所述环保型增塑剂。
2.根据权利要求1所述的环保型增塑剂,其特征在于,大豆油与硫磺的重量比为100:(2~15)。
3.根据权利要求1或2所述环保型增塑剂的制备方法,包括:将大豆油和硫磺混合,然后于100~300℃下进行处理,得到所述环保型增塑剂。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,
大豆油与硫磺的用量比为100:(1~30);和/或
于120~250℃下进行处理。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,
大豆油与硫磺的用量比为100:(3~15);和/或
于140~200℃下进行处理。
6.权利要求1~2之一所述增塑剂或权利要求3~5之一所述制备方法得到的环保型增塑剂在胎面胶中的应用。
7.一种胎面胶,由包括以下重量份数的原料制备得到:
橡胶生胶 100份;
增塑剂 2~35份;
增强助剂 60~90份;
加工助剂 3~20份;
硫化剂 0.5~5份;
促进剂 1~8份;
其中,所述增塑剂为权利要求1~2之一所述增塑剂或权利要求3~5之一所述制备方法得到的增塑剂。
8.根据权利要求7所述的胎面胶,其特征在于,
所述橡胶生胶选自天然橡胶生胶、丁苯橡胶生胶和顺丁橡胶生胶中的一种或多种;和/或
所述增强助剂包括炭黑;和/或
所述加工助剂包括氧化锌和硬脂酸。
9.根据权利要求8所述的胎面胶,其特征在于,
所述增强助剂进一步包括白炭黑和偶联剂,所述偶联剂选自硅69和/或(三乙氧基硅丙基)二硫化物;和/或
所述加工助剂进一步包括防老剂和微晶石蜡。
10.根据权利要求9所述的胎面胶,其特征在于,基于100重量份的生胶,所述增强助剂的各组分重量用量如下:
炭黑 20~60份;
白炭黑 0~50份;
偶联剂 0~6份。
11.根据权利要求9所述的胎面胶,其特征在于,基于100重量份的生胶,所述增强助剂的各组分重量用量如下:
炭黑 30~50份;
白炭黑 20~40份;
偶联剂 1~4份。
12.根据权利要求9~11之一所述的胎面胶,其特征在于,基于100重量份的生胶,所述加工助剂的各组分重量用量如下:
氧化锌 1~8份;
硬脂酸 0.5~5份;
防老剂 0~6份;
微晶石蜡 0~6份。
13.根据权利要求9~11之一所述的胎面胶,其特征在于,基于100重量份的生胶,所述加工助剂的各组分重量用量如下:
氧化锌 2~5份;
硬脂酸 1~3份;
防老剂 1~4份;
微晶石蜡 1~4份。
14.一种权利要求7~13之一所述胎面胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤1、塑炼橡胶生胶;
步骤2、将增塑剂和增强助剂混合,得到填充体系;
步骤3、对步骤1塑炼后的生胶进行密炼处理,然后分2~5次加入步骤2所述填充体系进行密炼处理;
步骤4、升温进行密炼处理,然后加入硫化剂和促进剂进行开炼处理,得到所述胎面胶。
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