[发明专利]制瓶机

说明书

本发明提出了一种制瓶机，包括成模机构、转盘机构、翻转机构以及取放机构；所述成模机构包括安装台以及转动连接于所述安装台上的第一夹具组件，所述转盘机构包括能够转动的底盘以及安装于所述底盘上的多个第二夹具组件，所述翻转机构安装于所述成模机构与转盘机构之间，所述取放机构位于所述转盘机构的上方；所述第一夹具组件用于盛放经高温熔化的玻璃液并冷却玻璃液凝固成玻璃瓶，所述翻转机构用于将玻璃瓶翻转搬运至所述多个第二夹具组件上，所述取放机构用于将所述多个第二夹具组件上的玻璃瓶放置于下一工位。

【技术领域】

本发明涉及玻璃瓶生产设备技术领域，尤其涉及一种制瓶机。

【背景技术】

在玻璃制瓶行业中，玻璃制瓶通过行列机及数控制瓶机将熔化后的玻璃料成型为各种玻璃瓶罐(例如玻璃酒瓶、玻璃香水瓶、玻璃扎啤壶、玻璃罐等)。但是现有的行列机及数控制瓶机工作时，存在以下缺陷：现有行列机采用一套初步成型模具对应一套成型模具的方式，导致玻璃成型所需的时间较长，生产效率较低，无法满足高效生产模式，使用不便。

鉴于此，实有必要提供一种新型的制瓶机以克服上述缺陷。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种制瓶机，能够提高生产效率较低，且使用方便。

为了实现上述目的，本发明提供一种制瓶机100，包括成模机构10、转盘机构20、翻转机构30以及取放机构40；所述成模机构10包括安装台11以及转动连接于所述安装台11上的第一夹具组件12，所述转盘机构20包括能够转动的底盘21以及安装于所述底盘21上的多个第二夹具组件22，所述翻转机构30安装于所述成模机构10与转盘机构20之间，所述取放机构40位于所述转盘机构20的上方；所述第一夹具组件12用于盛放经高温熔化的玻璃液并冷却玻璃液凝固成玻璃瓶，所述翻转机构30用于将玻璃瓶翻转搬运至所述多个第二夹具组件12上，所述取放机构40用于将所述多个第二夹具组件12上的玻璃瓶放置于下一工位。

在一个优选实施方式中，所述成模机构10还包括基台13；所述安装台11安装于所述基台13上，所述翻转机构30安装于所述基台13上并位于所述第一夹具组件12和所述转盘机构20之间。

在一个优选实施方式中，所述翻转机构30包括安装于所述基台13上的支撑架31、转动连接于所述支撑架31上的转轴32以及套设于所述转轴32上的两个翻转臂33；所述转轴32在所述支撑架31上转动时能够带动所述两个翻转臂33翻转运动。

在一个优选实施方式中，所述制瓶机100还包括底板50；所述基台13安装于所述底板50上，所述转盘机构20转动连接于所述底板50上。

在一个优选实施方式中，所述底板50开设有进风口51。

在一个优选实施方式中，所述转盘机构20还包括穿插所述底盘21并与所述底板50转动连接的安装轴23，所述底盘21绕所述安装轴23转动。

在一个优选实施方式中，所述制瓶机100还包括机架60；所述机架60包括主机架61以及辅机架62，所述主机架61的两端与所述底板50连接并位于所述基台13的两侧；所述辅机架62的一端与所述主机架61连接，所述辅机架62另一端与所述底板50连接，所述安装轴23远离底板50的一端与所述辅机架62连接，所述取放机构40安装于所述辅机架62上。

在一个优选实施方式中，所述取放机构40包括安装于所述辅机架62上的滑轨41以及滑动安装于所述滑轨41上的取料组件42；所述取料组件42包括滑动连接于所述滑轨41上的动力件421以及转动连接于所述动力件421一端的两个卡料板422，所述动力件421能够带动所述两个卡料板422朝相互靠近或远离的方向运动。

在一个优选实施方式中，所述制瓶机100还包括与所述主机架61连接的冷却机构70。