[发明专利]耐腐蚀阻水型铝护套单导加热电缆及其制备方法在审
申请号: | 201911069594.0 | 申请日: | 2019-11-05 |
公开(公告)号: | CN110691437A | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 杨兆文;徐季新;黄建卫;张天成;王世军;黄桂领 | 申请(专利权)人: | 浙江中大元通特种电缆有限公司 |
主分类号: | H05B3/56 | 分类号: | H05B3/56;H05B3/02 |
代理公司: | 33246 浙江千克知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王宁 |
地址: | 311100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金护套 发热导体 加热电缆 绕包带层 耐腐蚀 阻水层 阻水 氯丁橡胶内护套 氯丁橡胶外护套 延长使用寿命 横截面外形 金属屏蔽层 功能涂层 共挤成型 结构优化 阻水性能 热效率 齿轮形 防腐蚀 铝护套 耐热层 阻水型 包覆 内层 绝缘 制备 半导体 防火 外部 | ||
1.耐腐蚀阻水型铝护套单导加热电缆,其特征是:包括发热导体(1)及依次包覆在所述发热导体(1)外部的XLPE绝缘层(2)、防腐蚀功能涂层(3)、PET半导体绕包带层(4)、金属屏蔽层(5)、阻水层(6)、绝缘防火绕包带层(7)、铝合金护套(8)、氯丁橡胶内护套(9)、CPE耐热层(10)和氯丁橡胶外护套(11),所述阻水层(6)由内侧的MDPE阻水内层(61)和外侧的LDPE阻水外层(62)共挤成型,所述铝合金护套(8)的横截面外形轮廓呈齿轮形。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀阻水型铝护套单导加热电缆,其特征是:所述发热导体(1)为铜镍锰合金丝绞合而成。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀阻水型铝护套单导加热电缆,其特征是:所述XLPE绝缘层(2)上通过大气等离子喷涂形成防腐蚀功能涂层(3)。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀阻水型铝护套单导加热电缆,其特征是:所述防腐蚀功能涂层(3)的厚度为0.01微米至1微米。
5.根据权利要求1所述的耐腐蚀阻水型铝护套单导加热电缆,其特征是:所述金属屏蔽层(5)为铜塑复合带绕包而成,所述铜塑复合带由铜箔带(12)和与所述铜箔带(12)内侧面热合成一体的EEA补强填充层(13)构成。
6.根据权利要求1所述的耐腐蚀阻水型铝护套单导加热电缆,其特征是:所述金属屏蔽层(5)由聚酯纤维铜箔丝和镀锡铜单丝互为逆向螺旋缠绕编织构成。
7.根据权利要求1所述的耐腐蚀阻水型铝护套单导加热电缆,其特征是:所述金属屏蔽层(5)为双层镀锡铜单丝螺旋缠绕编织构成。
8.根据权利要求1所述的耐腐蚀阻水型铝护套单导加热电缆,其特征是:所述MDPE阻水内层(61)和所述LDPE阻水外层(62)的厚度比为1:10至1:12。
9.根据权利要求1所述的耐腐蚀阻水型铝护套单导加热电缆,其特征是:所述绝缘防火绕包带层(7)为XLPE树脂外层与云母带内层双层粘合一体结构。
10.耐腐蚀阻水型铝护套单导加热电缆的制备方法,其特征是:具体步骤如下:
步骤一:通过绞合工艺获得发热导体;
步骤二:通过挤出工艺在发热导体上挤包XLPE绝缘层;
步骤三:通过大气等离子喷涂工艺在XLPE绝缘层上形成防腐蚀功能涂层;
步骤四:通过缠绕工艺在防腐蚀功能涂层上缠绕出PET半导体绕包带层;
步骤五:通过缠绕工艺在PET半导体绕包带层上缠绕金属屏蔽层;
步骤六:通过挤出工艺在金属屏蔽层上挤包阻水层;
步骤七:通过缠绕工艺在依次在阻水层上绕包绝缘防火绕包带层;
步骤八:通过挤出工艺在绝缘防火绕包带层上包覆铝合金护套;
步骤九:通过挤出工艺在铝合金护套上挤包氯丁橡胶内护套、CPE耐热层和氯丁橡胶外护套,制备出加热电缆。
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