[发明专利]玻璃叠片分料机构

说明书

本发明公开一种玻璃叠片分料机构，其包括：机座，其具有用于叠放玻璃的料仓；玻璃分料装置，其包括以可滑动方式安装于机座上并伸入料仓底部的分料座和用于驱动分料座滑动的直线模组，分料座具有用于吸附定位玻璃的真空吸附单元；悬浮吹气装置，其包括复数设于料仓内壁的悬浮吹气孔，通过悬浮吹气孔吹气以驱使叠放于料仓中的玻璃悬浮。本发明通过玻璃分料装置配合悬浮吹气装置对料仓存放的整叠玻璃中最底部的一张玻璃进行分料处理，且一次仅能分出一块玻璃，保证后期工位的正常运行，即可避免出现由于吸取两张或两张以上的玻璃而影响下一个工位的工作，导致影响工作效率的问题，以此可有效提高工作效率，提高生产厂家的竞争力和生存能力。

技术领域：

本发明涉及玻璃叠片技术领域，特指一种玻璃叠片分料机构。

背景技术：

在手机的制作过程中，手机玻璃的制造是其中重要的一环。

目前，在手机玻璃的制造过程中，由于制造设备的落后，存在分料不合理、上料慢的问题，具体而已，其分料方式为采用吸盘由上向下吸取整叠玻璃中的最上面一张玻璃，再通过机械手结构搬运至其它加工位。此分料方式存在以下问题：

吸盘由上向下吸取整叠玻璃中的最上面一张玻璃时，由于玻璃之间存在一定的黏连性，导致该吸盘很容易就吸取两张或两张以上的玻璃，其会影响下一个工位的工作，大大影响了工作效率，降低了手机生产厂家的竞争力和生存能力，不利于此类企业的发展。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种玻璃叠片分料机构。

为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：该玻璃叠片分料机构包括：机座，该机座使具有用于叠放玻璃的料仓；玻璃分料装置，其包括以可滑动方式安装于该机座上并伸入所述料仓底部的分料座和用于驱动该分料座滑动的直线模组，该分料座具有用于吸附定位玻璃的真空吸附单元；悬浮吹气装置，其包括有复数设置于该料仓内壁的悬浮吹气孔，通过该悬浮吹气孔吹气以驱使叠放于该料仓中的玻璃悬浮。

进一步而言，上述技术方案中，所述分料座包括分料底座和固定于该分料底座上端面的柔性面板，该分料底座通过滑块以可滑动方式安装于该机座上设置的滑轨上，所述真空吸附单元设置于该柔性面板上。

进一步而言，上述技术方案中，所述柔性面板上端面设置有多个相互连通的真空吸附槽，该真空吸附槽作为所述真空吸附单元；所述直线模组为气缸或电机往复运动机构。

进一步而言，上述技术方案中，所述料仓两侧内壁分别安装有用于配合夹住所述料仓中叠放的玻璃的第一夹玻璃装置和第二夹玻璃装置以及用于分别驱动该第一夹玻璃装置和第二夹玻璃装置升降的第一升降装置和第二升降装置。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一升降装置包括有安装于该料仓内壁处设置的第一窗口处并呈纵向分布的第一升降气缸以及安装于该第一升降气缸中的第一活塞杆端部的第一升降座，所述第一夹玻璃装置安装于该第一升降座中。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一夹玻璃装置包括有安装于该第一升降座中并呈水平分布的第一夹紧气缸和安装于该第一夹紧气缸中的第二活塞杆端部的第一夹板，该第一夹板置于所述第一窗口中并伸出该第一窗口以伸入所述料仓中。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二升降装置的结构与第一升降装置的结构相同，该第二夹玻璃装置的结构第一夹玻璃装置的结构相同，且该第二升降装置与第二夹玻璃装置的装配结构和该第一升降装置与第一夹玻璃装置的装配结构相同。

进一步而言，上述技术方案中，所述机座上安装有固定板和可调节相对位置的活动板，该活动板与固定板之间形成有可调节大小的所述的料仓；所述第一升降装置与第一夹玻璃装置安装于该活动板中，该第二升降装置与第二夹玻璃装置安装于该固定板中；所述悬浮吹气孔设置于该活动板和固定板的下端内壁。