[发明专利]一种便携式平面弹性阵列涡管换热装置

说明书

本发明涉及一种便携式平面弹性阵列涡管换热装置，包括左封头、右封头、管程出口管、平面弹性涡管、管程入口管、质量块、筒体、法兰、垫片、管板固定架、管板端盖、管板固定套环、壳程出口管、壳程入口管、支架、把手。平面弹性涡管由紫铜平面涡管和质量块组成；平面弹性涡管等间距排列成管束通过固定套环连接在管板固定架上，且平面弹性涡管之间接有质量块；筒体固定连接在管板外，管板左右端盖之间，且端盖与筒体之间有垫片，用于密封，左右封头分别与管板左右端盖另一端固定连接在一起，且管板左右端盖与封头之间设有垫片，用于密封。该换热装置利用振动实现了强化传热，平面涡管采用紫铜，铜管不易发生破坏有利于延长使用的寿命，降低了噪声危害还能达到自动除水垢的作用；通过质量块的作用，改变管束的固有特性，达到调节流体诱导下的振动特性，从而进一步达到振动强化传热的效果；通过设置在各出入口上的法兰及连接管，能够实现多个换热装置的单列/阵列式组合安装，可根据实际情况的需要灵活组装和拆卸。

技术领域

本发明涉及换热装置设计技术领域，尤其涉及一种便携式平面弹性阵列涡管换热装置。

背景技术

换热装置是一种在不同温度的两种或两种以上流体之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，广泛应用于石油、化工、电力、制冷等工业领域。

传统管壳式换热装置内部换热元件采用多根不锈钢直管，整体结构尺寸较大，组装灵活性低；传统套管式换热装置内部传热元件采用单根不锈钢直管，结构简单，换热效率低下。鉴于流体诱导换热装置内传热元件的振动会导致疲劳破坏，通过增加刚性管束强度的方法来防止振动、避免破坏的方法并不总是有效的。弹性管束换热装置利用弹性传热元件(紫铜管)替代传统的刚性元件(不锈钢管)，充分利用流体诱导弹性传热元件的振动实现强化传热，且在防止管束破坏、降低噪声和自动除垢方面具有明显优势。然而，这种弹性管束换热装置由于内部管束排列和整体尺寸方面的限制，其强化传热效果不明显，多换热装置组合使用的灵活性低下。基于上述换热装置存在的问题，不能满足高效、灵活的需要。

发明内容

本发明为了克服现有管式换热装置实际工程应用中存在的问题，提供了一种便携式平面弹性阵列涡管换热装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种便携式平面弹性阵列涡管换热装置，包括左封头、右封头、管程出入口管、平面弹性涡管管束、管板左端盖、管板右端盖、管板固定套环、管板固定架、质量块、筒体、法兰、垫片、壳程出入口管、连接管和支架。平面弹性涡管由紫铜平面涡管阵列而成，相互嵌套；平面弹性涡管管束由平面弹性涡管等间距地通过管板固定套环连接在管板固定架上，且每组平面平面弹性涡管之间装有质量块；筒体固定连接在管板左右端盖之间，且筒体和管板端盖之间设有垫片；左右封头分别与管板左右端盖固定连接在一起，且管板端盖与封头之间设有垫片。通过把手和支架可以单个即时使用；通过设置在各出入口上的法兰、连接管和支架可实现多个换热装置的单列/阵列式组合安装使用。

作为本发明的优选技术方案，所述管板上固接有多个紫铜平面涡管组成一组平面弹性涡管，多组平面弹性涡管组成平面弹性涡管管束，且每组平面弹性涡管等间距的排列在管板左右端盖之间，所述平面弹性涡管管束之间装有质量块。

作为本发明的优选技术方案，每组平面弹性涡管由4个紫铜平面涡管组成，相互嵌套，外径仍保持不变，节省了空间，提高利用率；整个换热装置体积恰当，且所述便携式平面弹性阵列涡管换热装置可以直接通过把手和支架单个使用。

作为本发明的优选技术方案，所述筒体固定在管板左右端盖之间，所述管板左右端盖另一端接有左右封头，所述封头上接有法兰，所述法兰与连接管相连接，且装有支架，实现换热装置的组合安装使用。