[发明专利]沟槽法兰

说明书

本发明提供一种沟槽法兰，属于机械设备技术领域。提供的沟槽法兰包括筒状本体，在其内壁上设有放置减压孔板的环形凸起，以及用于装配固定减压孔板的卡簧的内环形沟槽，可以方便快捷安置减压孔板，并通过卡簧有效固定，成本较低，并且还可以随时更换具有不同孔径的内置减压孔板，满足不同的压力需要，因此无需按照现有技术中需要采用两片沟槽法兰才能将减压孔板固定连接在管道中的方法，操作更加方便快捷，并且不存在减压孔板处发生泄露的风险。

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，涉及一种沟槽法兰，尤其涉及一种内置有减压孔板的沟槽法兰。

背景技术

减压孔板是对液体的动压力(不含静压力)进行减压，当流动水经过减压孔板时由于局部阻力损失，在减压孔板处产生水头压力降。目前，高层建筑由于层数较多，高层和低层所承受的静水压力不一样。出水时，低层的水流动压力比高层的水流动压力大很多。扑救火灾时，低层消防水带往往爆裂，造成救火不及时。当在官道上连接有减压孔板时，流动的水经过减压孔板，由于局部的阻力损失，在减压孔处产生压力降，从而满足消火栓的出口压力及流量的需要。

现有技术中，减压孔板的固定一般通过两个匹配的法兰盘总成实现，例如文献CN205745756U提供的减压孔板用沟槽法兰在其本体靠近其中一端面的内壁上设有环形凸起，在该环形凸起上设有用于装配减压孔板的垫片凹槽，该垫片凹槽用于放置减压孔板，两片减压孔板则通过沟槽法兰固定连接在一起。这样的设计仍然存在结构复杂、体积庞大、组装时间长和制作成本高的问题，并且还存在减压孔板处发生泄漏的风险。

发明内容

针对以上现有技术中存在的问题的一个或多个，本发明提供一种沟槽法兰，包括筒状本体(1)，其中在所述筒状本体(1)的外周面两端分别设有环形沟槽(2)，在所述筒状本体(1)内壁上设有环形凸起(3)和内环形沟槽(4)。

上述环形凸起(3)包括平面端(31)和斜面端(32)，所述内环形沟槽(4)设置在所述平面端(31)一侧的筒状本体(1)的内壁上。

上述斜面端(32)的倾斜方向为向所述平面端(32)倾斜。

上述环形凸起(3)与所述斜面端(32)一侧的筒状本体(1)的端部之间的距离较所述环形凸起(3)与所述平面端(31)一侧的筒状本体(1)的端部之间的距离短。

上述沟槽法兰还包括减压孔板(5)和卡簧(6)，其中所述卡簧(6)设置在所述内环形沟槽(4)之内，所述减压孔板(5)设置于所述平面端(31)和卡簧(6)之间。

上述减压孔板(5)为圆环形结构，所述卡簧(6)为具有开口的环形结构。

上述筒状本体(1)一体化成型，其材质为球墨铸铁。

上述筒状本体(1)的表面设有环氧树脂防腐层。

基于以上技术方案提供的沟槽法兰采用一体化成型、材质为球墨铸铁的筒状本体作为减压孔板的载体，在其内壁上设有放置减压孔板的环形凸起，以及用于装配固定减压孔板的卡簧的内环形沟槽，可以方便快捷安置减压孔板，并通过卡簧有效固定，成本较低，并且还可以随时更换具有不同孔径的内置减压孔板，满足不同的压力需要，因此无需按照现有技术中需要采用两片沟槽法兰才能将减压孔板固定连接在管道中的方法，操作更加方便快捷，并且不存在减压孔板处发生泄露的风险。同时在筒状本体的外周面两端分别开设环形沟槽，用于与管道直接连接，因此本发明提供的沟槽法兰简单实用，经济实惠，且安装效率较高。

以下结合附图和实施例对本发明做详细说明。

附图说明

图1为本发明的一个实施例的沟槽法兰的外观结构示意图；

图2为沿图1中A-A线的剖面结构示意图；

图3为本发明的一个实施例的沟槽法兰的结构示意图；