[发明专利]一种烟气脱硝脱碳处理系统及方法

权利要求书

1.一种烟气脱硝脱炭处理方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

1)系统启动时：

1a)原烟气从烟气输气管(9)经过第一加热装置(5)加热升温至脱硝所需温度后输送至SCR反应器(1)，在SCR反应器(1)内由SCR脱硝层(101)对原烟气进行脱硝处理，完成脱硝处理后的脱硝烟气从SCR反应器(1)的排气口排出；

1b)从SCR反应器(1)的排气口排出的脱硝烟气经过或不经过第二加热装置(6)加热后由第一管道(L1)输送至CO反应器(2)，在CO反应器(2)内由CO催化氧化层(201)进行脱碳处理，完成脱碳处理后的净烟气经过GGH换热器(4)换热降温后经由烟气排气管(10)排出；

2)运行过程中：

2a)原烟气从烟气输气管(9)经过GGH换热器(4)换热升温、任选地经过或不经过第一加热装置(5)加热升温至脱硝所需温度后，输送至SCR反应器(1)，在SCR反应器(1)内由SCR脱硝层(101)对原烟气进行脱硝处理，完成脱硝处理后的脱硝烟气从SCR反应器(1)的排气口排出；

2b)从SCR反应器(1)的排气口排出的脱硝烟气经过或不经过第二加热装置(6)加热后由第一管道(L1)输送至CO反应器(2)，在CO反应器(2)内由CO催化氧化层(201)进行脱碳处理，完成脱碳处理后的净烟气经过GGH换热器(4)换热降温后经由烟气排气管(10)排出；

步骤1b)中还包括：在所述第二加热装置(6)与SCR反应器(1)之间的第一管道(L1)上设置有第一CO浓度检测计(A1)，实时检测脱硝烟气中CO的初始浓度为a1，mg/Nm³；在所述第二加热装置(6)与CO反应器(2)之间的第一管道(L1)上设置有第二温度检测计(T2)，实时检测脱碳前的脱硝烟气温度为t2，℃；在所述CO反应器(2)的排气口处或烟气排气管(10)上设置有第二CO浓度检测计(A2)，实时检测脱碳后的烟气中CO的浓度为a2，mg/Nm³；检测烟气脱碳的最佳温度为t0，℃，具体为：

1b1)当CO催化氧化层(201)采用的催化剂的催化反应为催化燃烧特征时：打开第二加热装置(6)持续对进入CO反应器(2)的脱硝烟气进行加热直至下式成立：

(a1-a2)/a1＝k1...式III；

其中，5％≤k1≤20％；式III成立时同步检测到的t2的温度值即为烟气脱碳的最佳温度t0；

1b2)当CO催化氧化层(201)采用的催化剂的催化反应为CO脱除效率随温度呈缓慢增加趋势反应特征时：打开第二加热装置(6)持续对进入CO反应器(2)的原烟气进行加热直至下式成立：

(a1-a2)/a1＝k2...式IV；

其中，k2≥90％，式IV成立时同步检测到的t2的温度值即为烟气脱碳的最佳温度t0。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1a)或步骤2a)中还包括：在所述第一加热装置(5)上游的烟气输气管(9)上设置有第三温度检测计(T3)检测原烟气温度为t3，℃；同时设置有第二流量检测计(Q2)检测原烟气的流量为q2，L/s；在所述第二加热装置(6)下游的烟气输气管(9)内设置有第四温度检测计(T4)检测脱硝前原烟气的温度为t4，℃；在所述第一加热装置(5)和第四温度检测计(T4)之间的烟气输气管(9)上外接有第二冷却介质输送管(8)，所述第二冷却介质输送管(8)上设置有第二流量控制阀(M2)；设定烟气脱硝的最佳温度为t5，℃；设定烟气脱硝安全温度为t_硝，℃；

301)当t3＜t5时，启动第一加热装置(5)加热原烟气，使得原烟气温度为t4＝t5；

302)当t5≤t3＜t_硝时，不启动第一加热装置(5)，系统维持该状态继续运行；

303)当t3≥t_硝时，不启动第一加热装置(5)，启动第二冷却介质输送管(8)输入冷却介质冷却原烟气使得原烟气温度为低于t_硝。