[发明专利]背光模组以及显示设备在审
申请号: | 201911070207.5 | 申请日: | 2019-11-04 |
公开(公告)号: | CN111142289A | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 郭丛波;柴佐;王代青 | 申请(专利权)人: | 深圳TCL数字技术有限公司 |
主分类号: | G02F1/13357 | 分类号: | G02F1/13357 |
代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 宋朝政 |
地址: | 518054 广东省深圳市前海深港合作区前湾一路鲤鱼门街一号前*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 背光 模组 以及 显示 设备 | ||
本发明提出一种背光模组以及显示设备,该背光模组包括背板、灯条以及热管,所述灯条设置在所述背板底部的一侧;所述热管设置在背板上,所述热管中设有相变工质,所述热管包括蒸发段和冷凝段,所述蒸发段邻近所述灯条设置并朝向所述背板的顶部延伸形成所述冷凝段。本发明技术方案通过热管将灯条热量迅速传递到背板上,背板与空气自然对流将热量散发到空气中,从而有效的改善所述灯条的温升,提高散热效率。
技术领域
本发明涉及电视机技术领域,特别涉及一种背光模组以及一种显示设备。
背景技术
液晶电视在朝着高清晰度(8K)、超薄方向发展,高清晰度需要提高整机的背光功率,尺寸上超薄会压缩整机的散热空间,这些都对电视整机散热提出更高的要求,需要提出新的散热方式来改善整机散热,给用户创造良好的使用体验。
而现有技术中,液晶电视中侧入式机型的背光模组的灯条(LED)较为集中,功率密度高。目前常用方法是通过铝挤散热器将LED所产生的热量传导至液晶电视的背板远端,并利用空气的自然对流将热量散发。然而随着LED功率的提高,铝挤散热器两端温差逐渐增大,越来越难于满足LED的散热需求。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种背光模组以及显示设备,旨在解决现有技术中背光模组的散热效果较差的问题。
为实现上述目的,本发明提出一种背光模组,所述背光模组包括背板、灯条以及热管,所述灯条设置在所述背板底部的一侧;所述热管设置在所述背板上,所述热管中设有相变工质,所述热管包括蒸发段和冷凝段,所述蒸发段邻近所述灯条设置并朝向所述背板的顶部延伸形成所述冷凝段。
可选地,若干所述热管沿所述灯条长度方向间隔分布。
可选地,相邻所述冷凝段的间距为10毫米~50毫米,所述热管的高度为10毫米~500毫米。
可选地,所述热管为U型管,所述U型管包括位于U型管底部的连接端和位于U型管上部的自由端,所述连接端为所述蒸发段,所述自由端为所述冷凝段。
可选地,任意相邻的两个所述U型管连通。
可选地,所述蒸发段的两端朝向所述背板的顶部延伸形成所述冷凝段,任意相邻的两个所述冷凝段相连通设置,并形成连通部,相邻的所述冷凝段连通,相连通的所述热管两端的两个所述冷凝段闭合。
可选地,所述蒸发部与所述灯条之间的距离为0毫米~10毫米。
可选地,所述背板朝向灯条的一面设有凹槽,所述热管设置于所述凹槽中。
可选地,所述热管为铝材质,所述相变工质为冷凝剂,所述热管的管壁厚度为0.3毫米~1毫米,所述热管为圆管,所述圆管的直径为0.5毫米~3毫米;或所述热管为椭圆管,所述椭圆管的长轴为0.5毫米~3毫米。
此外,为解决上述问题,本发明还提出一种显示设备,所述显示设备包括显示面板以及如上述方案所述的背光模组,所述背光模组包括扩散板,所述显示面板盖合于所述背板上形成容置腔,所述扩散板设置在所述容置腔中,且所述扩散板位于所述灯条上方。
本发明技术方案在所述背板上设置一所述热管,所述热管中设有用于吸热的冷凝剂。其中,所述热管一端靠近所述灯条设置形成蒸发段,所述冷凝剂由于重力原因覆盖在所述热管底部,靠近所述灯条,从而将所述灯条散发出的热量吸收;而所述热管的另一端朝向所述背板顶部延伸形成冷凝段,所述冷凝剂吸热后沿所述热管挥发至所述背板的顶部,从而通过相变换热以将所述灯条的热量迅速传递到所述背板的顶端,再通过背板与空气自然对流将热量散发到空气中,从而有效的改善所述灯条的温升,提高散热效率。
附图说明
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