[发明专利]一种主挤供料搅拌料仓在审
申请号: | 201911070371.6 | 申请日: | 2019-11-05 |
公开(公告)号: | CN110898702A | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 张贤宏 | 申请(专利权)人: | 安徽国风塑业股份有限公司 |
主分类号: | B01F7/00 | 分类号: | B01F7/00;B01F7/02;B01F7/08;B01F15/02 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 叶美琴 |
地址: | 230000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 供料 搅拌 | ||
本发明提出了一种主挤供料搅拌料仓,包括料仓和旋风分离器,料仓底部设有出料口且其顶端设有进料口,料仓内两侧设有相对布置的第一搅拌件、第二搅拌件;旋风分离器的出料口与料仓的进料口。本发明通过风机将粒料、片料以及边料送入旋风分离器内,增加旋风分离器的电机功率,能使得原料能够顺畅地进入料仓内;通过在料仓内设置第一搅拌件、第二搅拌件共同搅拌,增加片料和粒料的搅拌速度,确保片料和粒料混合搅拌均匀,有效的解决了架桥问题,给连续稳定生产提供了保障。
技术领域
本发明涉及搅拌技术领域,尤其涉及一种主挤供料搅拌料仓。
背景技术
目前在主挤供料搅拌料仓系统中使用的是抽真空和搅拌方式,抽真空主要是靠旋风分离器来维持风压平衡,保持主挤料仓内的真空度,让生产线在线破碎边料能顺畅进入料仓,和生产线主原料进行混合并搅拌均匀,然后进入挤出机系统,在实际生产运行过程中,经常因混合、搅拌不均匀造成架桥,导致挤出机压力失控生产线跳停。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种主挤供料搅拌料仓。
本发明提出的一种主挤供料搅拌料仓,包括料仓和旋风分离器,其中:
料仓底部设有出料口且其顶端设有进料口,料仓内两侧设有相对布置的第一搅拌件、第二搅拌件;旋风分离器的出料口与料仓的进料口。
优选的,第一搅拌件包括第一螺杆和第一驱动电机,第一螺杆与料仓转动连接并由第一驱动电机驱动转动,第一螺杆外部设有第一螺旋搅拌叶。
优选的,第二搅拌件包括第二螺杆和第二驱动电机,第二螺杆与料仓转动连接并由第二驱动电机驱动转动,第二螺杆外部设有第二螺旋搅拌叶。
优选的,旋风分离器的电机功率为1.5KW。
优选的,还包括支撑框架,料仓通过支撑杆安装在支撑框架上。
本发明提出的一种主挤供料搅拌料仓,通过风机将粒料、片料以及边料送入旋风分离器内,增加旋风分离器的电机功率,能使得原料能够顺畅地进入料仓内;通过在料仓内设置第一搅拌件、第二搅拌件共同搅拌,增加片料和粒料的搅拌速度,确保片料和粒料混合搅拌均匀,有效的解决了架桥问题,给连续稳定生产提供了保障。
附图说明
图1为本发明提出的一种主挤供料搅拌料仓的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本发明提出一种主挤供料搅拌料仓,包括料仓1、旋风分离器2和支撑框架7,其中:
料仓1通过支撑杆8安装在支撑框架7上,料仓1底部设有出料口且其顶端设有进料口,料仓1内两侧设有相对布置的第一搅拌件、第二搅拌件。
旋风分离器2的出料口与料仓1的进料口,旋风分离器2的电机功率为1.5KW。
本发明通过风机将粒料、片料以及边料送入旋风分离器2内,增加旋风分离器2的电机功率,能使得原料能够顺畅地进入料仓1内;通过在料仓1内设置第一搅拌件、第二搅拌件共同搅拌,增加片料和粒料的搅拌速度,确保片料和粒料混合搅拌均匀,有效的解决了架桥问题,给连续稳定生产提供了保障。
本实施例中,第一搅拌件包括第一螺杆3和第一驱动电机,第一螺杆3与料仓1转动连接并由第一驱动电机驱动转动,第一螺杆3外部设有第一螺旋搅拌叶4。
本实施例中,第二搅拌件包括第二螺杆5和第二驱动电机,第二螺杆5与料仓1转动连接并由第二驱动电机驱动转动,第二螺杆5外部设有第二螺旋搅拌叶6。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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