[发明专利]改性光固化聚酯丙烯酸树脂及其合成方法

说明书

本发明公开了一种改性光固化聚酯丙烯酸树脂，其包括如下质量份各组分：100~120份三羟甲基丙烷、60~70份苯甲酸、50~60份苯酐、15~20份二甲苯、150~200份三羟甲基丙烷三丙稀酸酯、15~25份环氧大豆油、50~60份松香、30~40份丙烯酸、1.5~3.0份对甲苯磺酸、1.5~3份三苯基磷、0.3~0.5份对苯二酚以及0.2~0.3份BHT。本发明还提供了一种改性光固化聚酯丙烯酸树脂的合成方法。上述改性光固化聚酯丙烯酸树脂，通过引入具有蜂窝状结构的松香并加入环氧大豆油，提高了树脂对有机颜料的润湿分散性，使油墨的光泽和转移性能显著提高，并且，由于高分子量物质的引入，使得树脂的分子量增加，树脂的结构更加紧密，提高了油墨的抗水及抗飞墨能力，有利于加快油墨的光固化速率。

技术领域

本发明涉及功能性高分子材料技术领域，特别是涉及一种改性光固化聚酯丙烯酸树脂及其合成方法。

背景技术

聚酯丙烯酸树脂是由丙烯酸、甲基丙烯酸及其酯类混合共聚而成，其常用于涂料、印刷油墨及印刷光油等领域中，对涂料、印刷油墨及印刷光油的颜料进行润湿分散，以促进油墨的光固化作用，进而提升料层的涂覆及固化效果。

然而，传统的聚酯丙烯酸树脂多由低分子量聚酯二醇经丙烯酸酯化制得，此类聚酯丙烯酸树脂的软化点较低，耐磨性与耐溶剂性较差，对油墨中有机颜料的润湿性差，分散性能差，抗水及抗飞墨能力差，使得油墨的光固化速度慢等等问题，进而影响油墨产品的质量，不能满足高端印刷要求。

发明内容

基于此，有必要针对油墨润湿性及分散性较差的技术问题，提供一种改性光固化聚酯丙烯酸树脂及其合成方法。

一种改性光固化聚酯丙烯酸树脂，该改性光固化聚酯丙烯酸树脂包括如下质量份各组分：100份~120份三羟甲基丙烷、60份~70份苯甲酸、50份~60份苯酐、15份~20份二甲苯、150份~200份三羟甲基丙烷三丙稀酸酯、15份~25份环氧大豆油、50份~60份松香、30份~40份丙烯酸、1.5份~3.0份对甲苯磺酸、1.5份~3份三苯基磷、0.3份~0.5份对苯二酚以及0.2份~0.3份BHT。

上述改性光固化聚酯丙烯酸树脂，通过引入具有蜂窝状结构的松香并加入环氧大豆油，提高了树脂对有机颜料的润湿分散性，使油墨的光泽和转移性能显著提高，并且，由于高分子量物质的引入，使得树脂的分子量增加、软化点提高、树脂的结构更加紧密，提高了油墨的抗水及抗飞墨、耐磨性、与耐溶剂性，能满足高端印刷要求。

本发明还提供了一种改性光固化聚酯丙烯酸树脂的合成方法，该改性光固化聚酯丙烯酸树脂的合成方法包括以下步骤：取60份~70份所述苯甲酸、50份~60份所述苯酐、100份~120份所述三羟甲基丙烷、50份~60份所述松香及15份~20份所述二甲苯投入四口烧瓶中，形成混合液，并在氮气氛围下将所述混合液缓慢升温至预定温度，进行高温酯化脱水作业。所述高温酯化脱水作业过程中，实时测定所述高温酯化脱水作业中物料的酸值，当所述高温酯化脱水作业中物料的酸值不高于12mgKOH/g时，将所述混合液降温至指定温度，并持续通入氮气，取30份~40份丙烯酸、1.5份~3.0份对甲苯磺酸及0.3份~0.5份对苯二酚投入所述四口烧瓶中，进行低温酯化脱水作业。所述低温酯化脱水作业过程中，实时测定所述低温酯化脱水作业中物料的酸值，当所述低温酯化脱水作业中物料的酸值不高于18mgKOH/g，软化点介于95℃至105℃之间时，取15份~25份环氧大豆油及1.5份~3份三苯基磷投入所述四口烧瓶内，进行开环反应。所述开环反应过程中，实时测定所述开环反应物料的酸值，当所述开环反应物料的酸值不高于10mgKOH/g时，所述开环反应结束后，并向所述四口烧瓶内加入150份~200份三羟甲基丙烷三丙稀酸酯及0.2份~0.3份BHT，持续保温至指定时间。保温结束后，对所述四口烧瓶内的全部物料过滤，并收集滤液，即得到改性光固化聚酯丙烯酸树脂。

在其中一个实施例中，所述预定温度介于220℃至240℃之间。

在其中一个实施例中，所述四口烧瓶内的升温速率介于1℃/min至3℃/min之间。