[发明专利]一种外力驱动编码机

说明书

本发明公开了一种外力驱动编码机，包括机架和编码装置；所述机架顶端设有固定板；所述固定板上安装有液压气缸；所述液压气缸的活塞端垂直向下固定有下压板；所述机架四角分别设有导向柱；所述下压板在液压气缸的控制下沿导向柱移动；所述下压板下方固定有编码装置；所述机架下方设有加工台；所述加工台上设有加工板；所述加工板上设有管道固定槽；所述管道固定槽一侧设有导向板；所述导向板上设有通过夹紧气缸控制移动的夹紧块；所述管道固定槽另一侧设有限位块；所述限位块外侧设有辅助顶紧气缸；本发明方案定位准确，编码机可以设定编码装置多位数同时跳码，打出来产品不会重码漏码出错，产品不易变形，提高了生产效率，降低了废品率。

技术领域

本发明涉及一种外力驱动编码机，属于机械设备技术领域。

背景技术

编码机用于金属、非金属(平面零件、管件、圆棒)产品流水号、产品代码、防伪码、生产日期、商标等压印，可广泛用于自行车、电动车、摩托车、汽车制造行业，以及锁业等。

目前，在进行编码加工时，编码机存在一些影响生产的问题，如在运行过程中定位不准，号码重号漏号，压印时压力过大造成材料的变形，同一设备对不同尺寸的产品不能快速加工，这些问题都大大的降低了生产效率，不利于企业发展，不能满足生产厂家的需要。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种外力驱动编码机，定位准确，不易变形，适合不同尺寸产品加工。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种外力驱动编码机，包括机架和编码装置；所述机架顶端设有固定板；所述固定板上安装有液压气缸；所述液压气缸的活塞端垂直向下固定有下压板；所述机架四角分别设有导向柱；所述下压板在液压气缸的控制下沿导向柱移动；所述下压板下方固定有编码装置；所述机架下方设有加工台；所述加工台上设有加工板；所述加工板上设有管道固定槽；所述管道固定槽设置在编码装置正下方；所述管道固定槽两边设有调整槽；所述调整槽通过螺栓进行固定；所述管道固定槽一侧设有导向板；所述导向板上设有通过夹紧气缸控制移动的夹紧块；所述管道固定槽另一侧设有限位块；所述限位块外侧设有辅助顶紧气缸；所述辅助顶紧气缸的活塞穿过限位块并连接有定型圆杆；所述加工台下方设有支撑脚。

优选的，所述编码装置采用电气控制。

优选的，所述管道固定槽呈半圆形设置。

优选的，所述管道固定槽呈V型槽设置。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的一种外力驱动编码机，通过导向柱、管道固定槽的设计，保证加工时产品定位准确；通过调整槽、导向板、夹紧气缸控制移动的夹紧块的设计，保证实现不同尺寸产品的加工；通过限位块、辅助顶紧气缸和定型圆杆，保证加工时产品不会变形；下压板下方固定有编码装置，采用上述设计，编码机可以设定编码装置多位数同时跳码，打出来产品不会重码漏码出错，使得整个加工过程中，定位准确，打出来号码不重号不漏号，不易变形，适合不同尺寸产品加工，提高了生产效率，降低了废品率。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一种外力驱动编码机的结构示意图；

附图2为本发明的一种外力驱动编码机的另一方向示意图；

其中：1、机架；2、编码装置；3、固定板；4、液压气缸；5、下压板；6、导向柱；7、加工台；8、加工板；9、管道固定槽；10、调整槽；11、螺栓；12、导向板；13、夹紧气缸；14、夹紧块；15限位块；16、辅助顶紧气缸；17、定型圆杆；18、支撑脚。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。