[发明专利]雾化器多发热体交替加热的方法及雾化器

说明书

本发明公开了一种雾化器多发热体交替加热的方法及雾化器，其中，雾化器，包括：至少两个发热体；导油体，所述导油体设置有雾化表面，各个所述发热体间隔设置于所述雾化表面上；加热控制装置，各个所述发热体分别与所述加热控制装置独立连接，所述加热控制装置用于按照预先设置的加热时间和次序控制各个所述发热体分组或者单独地分时段交替通电加热和断电降温。本发明公开的雾化器可以避免干烧现象发生，同时由于交替雾化，还可以实现长时间平稳雾化的效果。

技术领域

本发明涉及雾化器技术领域，特别涉及一种雾化器多发热体交替加热的方法及雾化器。

背景技术

汽雾发生装置是一种以电加热方式将液体汽化的装置，最常用就是电子烟，电子烟通过电加热将烟油雾化，然后供人们吸食的，电子烟的主要部件是雾化器。

雾化器中设置有雾化芯，雾化芯的基本结构是设置一导油体，导油体的一侧与烟油接触，另一侧与电子烟发热体接触。导油体具有毛细孔隙，依靠导油体的毛细孔隙将电子烟油引入到发热体附近的部位，并在该部位被发热体加热雾化。具体的是发热体设置在导油体表面上，在导油体表面形成雾化表面，在该表面上发热体会将位于其周边的烟油加热雾化，雾化的烟油被吸走吸食，就实现了吸电子烟的目的。

但是目前的电子烟的发热体一般都是使用单一的一组发热丝、一组发热网或者一组发热片。单一发热体两端的电极分别连接到加热控制装置的输出电极上。开始吸烟时打开电源，加热控制装置通电，发热体快速升温加热。由于发热体设置在导油体的雾化表面上，因而只能加热雾化表面上的电子烟油，其余部分的烟油达不到雾化效果。

随着雾化进行过程中，雾化表面的烟油是不断消耗的。发热体周边的烟油被逐渐雾化，产生的汽雾被吸走。雾化表面上就会出现临时缺油现象，要想维持持续的雾化效果，就必须有不断的烟油持续供应。同时由于发热体持续加热和导油体雾化表面烟油的雾化吸走，该雾化表面的温度因缺油容易快速上升，甚至会烧坏导油体及发热体本身，影响电子烟的使用寿命，也需要电子烟烟油的持续供应。

其实在现有技术的这种结构中，要达到持续加热及持续不断的供油是相互矛盾的，事实上是不能实现的。具体结构如图1和图2所示，以现有技术中微孔陶瓷作为导油体3的电子烟雾化器进行说明。在以微孔陶瓷做导油体3的电子烟雾化器中，需要尽量使发热体2接近微孔陶瓷导油体3内的电子烟烟油。因而将导油体3的上表面设置为雾化表面4，设置如图2所示的一平面结构，而发热体2是设置在该雾化平面4上的一平铺发热片结构，平铺在雾化表面4上，发热体2两端通过连接电极1和5与电子烟加热控制装置电连接。而导油体3的下表面则接触储油仓的电子烟烟油，电子烟烟油将以液体状态沿向上以L方向进入导油体3内部，并穿过导油体3到达雾化表面4。

在接通电源吸食电子烟时，雾化表面4的温度曲线如图11所示，加热控制装置为发热体2通电加热，发热体2快速升温后，其中的曲线Ⅰ为升温阶段，该阶段雾化表面4与其上的烟油一起快速升温。至曲线Ⅱ阶段达到雾化温度，雾化表面4上的电子烟油被雾化，温度在这一阶段保持平稳状态，不升不降，加热热量维持汽化热。雾化的汽雾随着吸出气流吸走，这是吸烟所需要的。而随着雾化的深入，雾化表面4的烟油逐渐减少甚至消耗完毕，此时开始进入温度曲线Ⅲ阶段，由于电子烟油消耗完毕，发热体2处于干烧状态，温度急速上升。此时就需要大量的电子烟油再次通过导油体3到达雾化表面4，但是在雾化表面4加热雾化时也会在发热体2的下侧的导油体3内部产生雾化现象，此时此处的雾化气受到发热体2的阻挡而不能进入到上部的吸出空间，而是沿导油体3的毛细孔隙向下移动。如图1所示的雾化气体向下方也就是G的方向流动，该气体方向G会产生对烟油进入方向L的阻滞作用，这里称为“气垫作用”。这种“气垫作用”将阻止电子烟油通过导油体3再次进入雾化表面4。因而，只有在断电后停止雾化，才能降低“气垫作用”恢复烟油的供应。此时必须停止供电，温度曲线处于Ⅳ阶段，降温进油，然后才能进入下一吸烟循环过程。因而这种现有技术的机构和方法将导致长时间吸烟时，雾化表面缺油现象发生，雾化器不能持续雾化，必须中途停止才能再次进入下一吸烟循环过程，否则出现烧坏导油体及发热体的问题。