[发明专利]一种热熔焊装置

说明书

本案为一种热熔焊装置，包括：电气控制系统、液压控制系统、机架、铣刀、加热板、提篮，还包括为上述各部件提供驱动力的驱动系统，机架通过油管与液压控制系统连接，铣刀具有的铣刀电机通过电缆线与电气控制系统连接，液压控制系统具有液压电机，电气控制系统包括电气控制器；所述驱动系统包括总电源、在线式UPS电源、以及分别连接总电源的铣刀电机控制器，铣刀电机控制器连接、控制铣刀电机；在线式UPS电源用于分别给液压电机控制器和直流电源提供驱动力；液压电机控制器连接、控制液压电机；直流电源用于给电气控制器提供驱动力，所述电气控制器的输出端分别连接铣刀电机控制器、液压电机控制器。本案的热熔焊装置能够充分节能、实现自动焊接。

技术领域

本发明涉及一种针对PE管道系统热熔连接施工节能型设备，具体涉及一种节能型热熔焊装置。

背景技术

随着PE（聚乙烯）管道系统在水，燃气，石油、沿海养殖等领域普遍使用，而这些管道施工基本属于野外作业，那么在野外作业的热熔焊接设备的电源只能由发电机提供，又由于现国内对燃气行业的聚乙烯管道系统施工质量要求严格，为了防止热熔焊机操作人员的失误，或者专业知识掌握不够导致焊接质量问题，所以规定只能由全自动热熔焊机来作业。全自动热熔焊机施工时为了保证其流程的连贯性，以及冷却时的压力恒定，所以整个焊接流程必须保证设备属于通电状态。而由于热熔焊接工艺要求，熔接一个焊口的周期较长，所以导致的现在施工时大量的发电能耗增加。经调查发现，全自动热熔焊机普及以后，比之前的普通型热熔焊机能耗提高了3倍左右。因此，亟须针对聚乙烯管道施工应用开设备开发出一款能够满足国内对聚乙烯管道系统施工时节能需求的节能型全自动热熔焊机。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种充分节能、自动焊接的热熔焊装置。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种热熔焊装置，包括：电气控制系统、液压控制系统、机架、铣刀、加热板、提篮，还包括为上述各部件提供驱动力的驱动系统，其中，所述机架通过油管与液压控制系统连接，铣刀具有的铣刀电机通过电缆线与电气控制系统连接，液压控制系统具有液压电机，电气控制系统包括电气控制器；所述驱动系统包括总电源、在线式UPS电源、以及分别连接总电源的铣刀电机控制器，铣刀电机控制器连接、控制铣刀电机；在线式UPS电源用于分别给液压电机控制器和直流电源提供驱动力；液压电机控制器连接、控制液压电机；直流电源用于给电气控制器提供驱动力，所述电气控制器的输出端分别连接铣刀电机控制器、液压电机控制器优选的是，所述的热熔焊装置，其中，所述机架包括液压油缸、导向元件和夹具，所述夹具包括外夹具和内夹具，所述内夹具为可更换式内夹具。

优选的是，所述的热熔焊装置，其中，所述提篮为用于放置铣刀和加热板的支撑架。

优选的是，所述的热熔焊装置，其中，所述电气控制系统还包括用于焊接前的项目识别、人员识别、管材识别的识别单元、用于焊接工艺与过程控制的自动控制单元、用于采集、记录、打印、导出和远程传输焊接数据的数据管理单元。

优选的是，所述的热熔焊装置，其中，所述热熔焊装置还包括用于参数显示、设置与阶段控制的触摸屏；触摸屏与电气控制器通讯连接，所述直流电源给触摸屏提供驱动力。

优选的是，所述的热熔焊装置，其中，还包括用于采集所述液压油缸当前压力的压力传感器、采集加热板当前温度信号的温度传感器，所述电气控制器的输入端分别连接压力传感器和温度传感器。

优选的是，所述的热熔焊装置，其中，所述机架还包括机架进电磁阀、机架退电磁阀、保压阀。

优选的是，所述的热熔焊装置，其中，所述电气控制器的输出端分别连接机架进电磁阀、机架退电磁阀、保压阀。