[发明专利]一种硝化功能型与反硝化功能型悬浮载体联用的同步硝化反硝化工艺

权利要求书

1.一种硝化功能型与反硝化功能型悬浮载体联用的同步硝化反硝化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）向MBBR或IFFAS反应器中投加硝化功能型与反硝化功能型悬浮载体，硝化功能型与反硝化功能型悬浮载体均包括改性功能料和高密度聚乙烯基料两部分；反硝化功能型悬浮载体的改性功能料是铁粉，硝化功能型的改性功能料是天然斜发沸石和三氧化二铁；

天然斜发沸石和三氧化二铁的质量比不超过2；

铁粉与高密度聚乙烯基料的质量比不超过5%；

天然斜发沸石和三氧化二铁的总质量与高密度聚乙烯基料的质量比不超过5%；

改性功能料和高密度聚乙烯基料按照上述比例通过共混和螺杆挤出工艺制备成硝化功能型与反硝化功能型悬浮载体；硝化功能型与反硝化功能型悬浮载体的投加量不超过MBBR或IFFAS反应器有效容积的50%；

（2）接种污泥于MBBR或IFFAS反应器内，进行挂膜启动；接种污泥取自污水处理厂活性污泥，接种后污泥浓度保持在2500 mg/L以上；

（3）挂膜启动结束后，MBBR或IFFAS反应器采用连续流或间歇流进水方式运行；

（4）MBBR或IFFAS反应器内设有曝气装置，以使反应器中“污水-硝化功能型与反硝化功能型悬浮载体-活性污泥-氧气”充分混合接触，并通过调节曝气量来控制所需的溶解氧DO浓度不超过1 mg/L；

（5）若采用MBBR工艺，则不设置污泥回流装置；若采用IFFAS工艺，则设置污泥回流装置，将污泥回流至生化反应池，污泥回流比不低于90%。

2.根据权利要求1所述的硝化功能型与反硝化功能型悬浮载体联用的同步硝化反硝化工艺，其特征在于，硝化功能型与反硝化功能型悬浮载体中，还添加聚季铵盐-10和硅藻土，聚季铵盐-10和硅藻土的总质量为硝化功能型与反硝化功能型悬浮载体质量的1~3%。