[发明专利]一种针织防风透气保暖面料及其方法

说明书

本发明公开了一种针织防风透气保暖面料，该针织防风透气保暖面料采用纱支数为30D‑75D，单丝数为24F‑72F的双组分涤纶低弹丝作为底纱，30D/36F涤纶低弹丝作为毛圈纱，在底纱中添纱40D氨纶和30D棉纤维，通过毛圈机编织形成毛坯布，所述纱支数为30D‑75D，单丝数为24F‑72F的双组分涤纶低弹丝占总比重的60‑70％，所述30D/36F涤纶低弹丝占总比重的20‑30％，所述40D氨纶占总比重的10‑15％，所述30D棉纤维占总比重的5‑10％，该一种针织防风透气保暖面料及其方法，本发明密度高，回弹性好，防风透气性能好，蓬松保暖，克重适中，工序相比贴合面料简单，手感柔软舒适。

技术领域

本发明涉及一种编织领域，具体为一种针织防风透气保暖面料及其方法。

背景技术

现有的防风透气保暖面料大多是三层：内层保暖绒面料贴一层防水透气膜，防水透气膜的另一面再贴一层与外界接触的面料。面料较厚较重，加工工序繁琐，损耗较大

发明内容

本发明的目的在于提供一种针织防风透气保暖面料及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的是通过下述技术方案予以实现：一种针织防风透气保暖面料，该针织防风透气保暖面料采用纱支数为30D-75D，单丝数为24F-72F的双组分涤纶低弹丝作为底纱，30D/36F涤纶低弹丝作为毛圈纱，在底纱中添纱40D氨纶和30D棉纤维，通过毛圈机编织形成毛坯布；

在本发明一个较佳的实施例中，所述纱支数为30D-75D，单丝数为24F-72F的双组分涤纶低弹丝占总比重的60-70％。

在本发明一个较佳的实施例中，所述30D/36F涤纶低弹丝占总比重的20-30％。

在本发明一个较佳的实施例中，所述40D氨纶占总比重的10-15％。

在本发明一个较佳的实施例中，所述30D棉纤维占总比重的5-10％。

一种针织防风透气保暖面料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)第一步：超声波处理：将编织的毛坯布完全浸入加有精炼剂2g/l，渗透剂1g/l，柔顺剂1g/l和去油剂0.5g/l，浴比1：15，温度30-40℃的水中；

(2)第二步：清洗：将(1)中处理的毛坯布完全浸入加有1g/l的双氧水，1g/l的净洗剂中，浴比为1：10，处理温度为30-50℃的水中，处理时间为5-10min；

(3)第三步：预定型：将(2)清洗后的毛坯布固定于定型机上并喂布，定型温度为150-160℃，喂布速度为18m/s，并超喂20％；

(4)第四步：染色：将(3)处理后的毛坯布进行染色处理，加入酸性染料，1g/l的渗透剂，1g/l的匀染剂，10g/l的元明粉，冰醋酸，浴比1：15，初始温度50-60℃，以5℃/min升温至100-120℃，保温时间为20-30min，之后捞出进行加强水洗处理；

(5)第五步：上柔：将(4)中染色后的毛坯布在常温下进行上柔处理，添加2g/l的亲水性非离子柔软剂和2g/l的起毛剂，浴比为1：15，处理时间10-15min；

(6)第六步：刷毛：将(5)中上柔的毛坯布，通过刷毛机，先刷毛坯布毛圈面，再翻面刷平面，再翻面刷毛圈面，导布速度20-25m/min，覆针相对速度80-90％，起针相对速度100-110％，入布张力1.5-1.7g/cm²，出布张力1.8-2g/cm²；

(7)第七步：梳毛：将(6)中的毛坯布进行梳理，梳理刷断的毛圈面，导布速度20m/min，各段张力94-97kg/cm²，梳毛率为150-160％；