[发明专利]一种粉料撒布车上装

权利要求书

1.一种粉料撒布车上装，包括粉料罐(1)、撒布装置(2)以及料门组件(3)；其特征在于：

还包括罐体隔板(4)、打料管路(7)以及输料装置；

所述罐体隔板(4)设置在粉料罐(1)内部，通过罐体隔板(4)将粉料罐(1)分隔成前部存贮罐(101)和后部撒布罐(102)；所述罐体隔板(4)向粉料罐(1)前部倾斜，且罐体隔板(4)与粉料罐(1)前后方向水平轴线的夹角大于等于待撒布粉料的动态安息角；

所述打料管路(7)上设置有第一出料口(71)；所述第一出料口(71)位于前部存贮罐(101)内部上方；所述打料管路(7)的进料口用于连接打料装置；

所述输料装置将前部存贮罐(101)内的待撒布粉料输送至后部撒布罐(102)；

所述撒布装置(2)设置在后部撒布罐(102)的后下方；

所述料门组件(3)设置在撒布装置(2)的下方。

2.根据权利要求1所述的粉料撒布车上装，其特征在于：

所述前部存贮罐(101)在输料撒布时为密闭空间；

所述输料装置包括空气压缩机(5)、压缩气路气阀(6)、输料管路(8)、排气装置(9)以及排气连通气阀(10)；

所述压缩气路气阀(6)一端与空气压缩机(5)的气流出口连通，另一端与前部存贮罐(101)的上部连通；

所述输料管路(8)一端与设置在前部存贮罐(101)下方的前部存贮罐出料口(1011)连通，另一端与后部撒布罐(102)上部连通；

所述排气装置(9)设置在后部撒布罐(102)上；

所述排气连通气阀(10)一端与前部存贮罐(101)连通，另一端与后部撒布罐(102)连通。

3.根据权利要求2所述的粉料撒布车上装，其特征在于：在所述前部存贮罐(101)下方设置有流化床机构(1012)；所述空气压缩机(5)为流化床机构(1012)提供气源。

4.根据权利要求3所述的粉料撒布车上装，其特征在于：

还包括第一斜板(1013)以及第二斜板(1014)；

所述流化床机构(1012)包括第一流化板(10121)、第一流化气阀(10122)、第二流化板(10123)以及第二流化气阀(10124)；

所述第一斜板(1013)与第二斜板(1014)沿粉料罐(1)前后方向分别设置在前部存贮罐(101)内部的左、右两侧；所述第一流化板(10121)与第二流化板(10123)分别设置在前部存贮罐(101)内部的前、后两侧；所述第一斜板(1013)、第二斜板(1014)、第一流化板(10121)以及第二流化板(10123)内部围成倒立四棱锥台；且第一流化板(10121)与第二流化板(10123)的投影面积之和大于所述倒立四棱锥台下方底面的面积；

所述第一斜板(1013)、第二斜板(1014)与水平面的夹角均大于等于待撒布粉料的动态安息角；所述第一流化板(10121)、第二流化板(10123)与水平面的夹角均小于待撒布粉料的动态安息角；

在第一流化板(10121)下方，第一流化板(10121)与粉料罐(1)外壁形成第一流化气室(10125)；在第二流化板(10123)下方，第二流化板(10123)与粉料罐(1)外壁以及罐体隔板(4)形成第二流化气室(10126)；

所述空气压缩机(5)的气流出口分三路：一路通过压缩气路气阀(6)与前部存贮罐(101)的上部连通；另一路通过第一流化气阀(10122)与第一流化气室(10125)连通；第三路通过第二流化气阀(10124)与第二流化气室(10126)连通；

所述前部存贮罐出料口(1011)位于所述倒立四棱锥台的下方底面上。

5.根据权利要求4所述的粉料撒布车上装，其特征在于：所述第一流化板(10121)和第二流化板(10123)的结构均为由孔板与帆布叠加形成的板状结构。