[发明专利]一种自动换刀钻床

说明书

一种自动换刀钻床，包括：刀架、外壳、传动机构、底座、上盖板，所述上盖板设置在外壳的上方，所述外壳设置在底座的正上方，所述传动机构设置在外壳的内部，所述刀架设置在外壳的侧方。本发明所述的自动换刀转床，能够一次性安装上多个通用型号的钻头，直接通过旋转就能够实现更换不同型号的钻头，极大的减少了更换钻头消耗的时间，保证了生产效率。

技术领域

本发明属于钻床技术领域，具体地，涉及一种自动换刀钻床。

背景技术

传统的钻床钻孔时，对不同规格的孔需要更换不同型号的钻头，更换钻头时，需要先将钻头拆下，在安装上需要的钻头。频繁的更换钻头过程需要消耗较多时间，严重的影响了生产效率。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种自动换刀转床，能够一次性安装上多个通用型号的钻头，直接通过旋转就能够实现更换不同型号的钻头，极大的减少了更换钻头消耗的时间，保证了生产效率。

技术方案：本发明提供了一种自动换刀钻床，包括：刀架、外壳、传动机构、底座、上盖板，所述上盖板设置在外壳的上方，所述外壳设置在底座的正上方，所述传动机构设置在外壳的内部，所述刀架设置在外壳的侧方，所述传动机构包括：电机、第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴、导向轴、支撑架、齿条、调节轴、手柄，所述电机的转子向上穿过外壳，且所述电机转子端部设置有第一皮带轮；所述第一从动轴上端穿过外壳，且所述第一从动轴的上端部设置有第二皮带轮；所述第一皮带轮和第二皮带轮均设置有多个，且通过皮带对应连接；所述第一从动轴下端部穿过支撑架与外壳底部连接，所述第一从动轴上还套设有第一齿轮，且所述第一齿轮设置在支撑架的内部；所述第二从动轴与第一从动轴平行设置，且所述第二从动轴与支撑架顶部连接，所述第二从动轴下端部与支撑架的底部连接，所述第二从动轴上套设有第二齿轮及第一锥形齿轮，所述第二齿轮设置在第一锥形齿轮的上部，且所述第二齿轮与第一齿轮配合连接；所述第三从动轴设置在支撑架的内部，且所述第三从动轴的下端部与支撑架的底部连接，所述第三从动轴的上端部设置有第三齿轮，所述第三齿轮与第一锥形齿轮配合连接；所述导向轴与第一从动轴平行设置，且所述导向轴设置在远离第二从动轴的一侧，所述导向轴上端部与外壳顶端固定连接，所述导向轴下端部穿过支撑架与外壳的底部连接；所述齿条设置在支撑架靠近导向轴的端部；所述调节轴与齿条垂直设置，所述调节轴一端与外壳的侧壁连接，另一端穿过外壳的另一侧壁，且端部与手柄连接，所述调节轴上还设置有第四齿轮，且所述第四齿轮与齿条配合连接。本发明所述的自动换刀转床，能够一次性安装上多个通用型号的钻头，直接通过旋转就能够实现更换不同型号的钻头，极大的减少了更换钻头消耗的时间，保证了生产效率。

进一步的，上述的自动换刀钻床，所述第一从动轴中部设置有外花键，所述外花键上配合套设有内花键轴，所述第一齿轮固定套设在内花键轴上；所述内花键轴上端穿过支撑架顶端，且所述内花键轴上端还套设有第一轴承，所述第一轴承外部套设有第一固定套，所述第一固定套与支撑架的顶端配合连接；所述内花键轴下端穿过支撑架的底部，且所述内花键轴下端还套设有第二轴承，所述第二轴承外部还套设有第二固定套，所述第二固定套与支撑架底部配合连接。保证钻孔过程中，向下运动及从动轴转动的平稳性。

进一步的，上述的自动换刀钻床，所述导向轴与支撑架连接处套设有第三固定套；所述导向轴上端部套设有缓冲套，且所述缓冲套上端与外壳的顶端固定连接；所述导向轴下端部还套设有缓冲弹簧。保证钻孔过程中下压及回弹时不会发生刚性撞击，保证了钻孔过程平稳进行，且减少保养次数，延长使用寿命。

进一步的，上述的自动换刀钻床，所述调节轴上还设置有发条弹簧，所述发条弹簧设置在外壳的内部且靠近手柄的一端。保证钻孔时有足够的回弹动能。

进一步的，上述的自动换刀钻床，所述支撑架包括：支撑固定架、传动架端，所述支撑固定架截面为圆形，所述传动架端截面为方形，且所述传动架端远离刀架；所述传动架端上嵌设有定位套，所述定位套内部设置有第一弹簧和钢珠，所述第一弹簧一端与定位套底部连接，所述第一弹簧另一端与钢珠连接。使换刀时能够准确定位，保证每次换刀均使钻头竖直向下。