[发明专利]厚大变截面Ti-6242合金整体叶盘锻件的制备方法

权利要求书

1.厚大变截面Ti-6242合金整体叶盘锻件的制备方法，其特征在于，包括

对满足技术要求的棒料进行超声波检测，获取棒料的实际超声波检测噪声；

根据锻件验收标准所要求的超声波检测噪声确定中间坯的理论超声波检测噪声：先确定模锻带来的超声波检测噪声减少量，再利用验收标准所要求的超声波检测噪声加上模锻带来的超声波检测噪声减少量作为中间坯的理论超声波检测噪声；根据中间坯的理论超声波检测噪声和棒料的实际超声波检测噪声的差值，并结合每镦拔一次坯料噪声的降低值，计算改锻火次，制定改锻工艺；

根据改锻工艺对棒料进行改锻，得到中间坯；

对中间坯进行模锻，得到锻件毛坯；

对锻件毛坯进行粗加工以去除表面覆盖物与氧化层，然后热处理。

2.根据权利要求1所述的厚大变截面Ti-6242合金整体叶盘锻件的制备方法，其特征在于，

验收标准所要求的超声波检测噪声增加(6～9)dB即为中间坯的理论超声波检测噪声；

根据每镦拔一次坯料超声波检测噪声降低（3～6）dB的原则计算改锻火次。

3.根据权利要求1所述的厚大变截面Ti-6242合金整体叶盘锻件的制备方法，其特征在于改锻时：坯料的加热温度为T_β -（20～45）℃，T_β为β相转变温度，每次镦拔的变形量控制在35%～75%之间。

4.根据权利要求3所述的厚大变截面Ti-6242合金整体叶盘锻件的制备方法，其特征在于，改锻时利用保温材料包裹热态坯料。

5.根据权利要求1所述的厚大变截面Ti-6242合金整体叶盘锻件的制备方法，其特征在于，模锻得到的锻件毛坯的两端具有中心盲孔（1），中心盲孔（1）的侧壁为锥面，且中心盲孔（1）的侧壁通过弧面与孔底相连，其中一个中心盲孔（1）的孔底中心处向下凹陷形成阶梯定位孔（2），另一个中心盲孔（1）位于锻件毛坯的轮毂（3）内，且锻件毛坯外壁的各个面之间通过弧面相连接；叶盘体（4）随形设计成双斜面，叶盘体（4）的外圆周面上预留试环（5）。

6.根据权利要求1所述的厚大变截面Ti-6242合金整体叶盘锻件的制备方法，其特征在于，采用模锻压机进行模锻：在3～15mm/s速度范围内，先恒速压至中间值，然后匀速压至目标值；加热温度T_β -（30～40）℃，T_β为β相转变温度，模锻变形量为40%～80%。

7.根据权利要求5所述的厚大变截面Ti-6242合金整体叶盘锻件的制备方法，其特征在于，粗加工时，将阶梯定位孔（2）加工成为通孔；将中心盲孔（1）的侧壁和轮毂（3）的外圆周面加工为直面；加工其余内外表面；加工时保留试环（5），锻件毛坯的内外表面均留出精加工余量。