[发明专利]用微钛处理合金钢提高J K55钢级油井管冲击功的方法在审

专利信息
申请号: 201911071650.4 申请日: 2019-11-05
公开(公告)号: CN110735091A 公开(公告)日: 2020-01-31
发明(设计)人: 文玉成;朱海涛;郑贵英;刘金海;李玉柱;丛国元;赵晓林;李凯;武志强;殷占峰;邵立强;侯强;徐博;魏进利;张然;张华北;邢国亮;迟勇;王丰产 申请(专利权)人: 天津钢管制造有限公司
主分类号: C22C38/14 分类号: C22C38/14;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/50;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C21D8/10
代理公司: 12108 天津才智专利商标代理有限公司 代理人: 吕志英
地址: 300301 *** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 油管 钢级 合金钢 横向冲击功 产品性能 成分设计 冲击韧性 吹风冷却 电炉冶炼 管坯加热 减径轧制 石油套管 斜轧穿孔 冲击功 合金管 连轧机 铁素体 延伸率 油井管 珠光体 风机 管坯 荒管 冷床 连铸 微钛 成型 屈服
【说明书】:

本发明提供一种用微钛处理合金钢提高J K55钢级油井管冲击功的方法,合金管通过0.010%~0.040%的Ti进行处理,包括电炉冶炼、LF炉精炼、管坯连铸、1240℃~1290℃管坯加热、1150℃~1210℃两辊斜轧穿孔、1050℃~1160℃PQF连轧机轧制成荒管、定减径轧制、冷床风机吹风冷却、成型。本发明的有益效果是:油管抗拉强度≥700Mpa、屈服强度≥430Mpa、延伸率≥33%、室温横向冲击功≥50J,组织为铁素体加珠光体;成分设计合理,操作、控制简便,成本低;冲击韧性较好,产品性能满足J55和K55钢级要求,用于石油套管和油管。

技术领域

本发明属于冶金行业的无缝钢管制造技术领域,特别是涉及一种用微钛处理合金钢提高J K55钢级油井管冲击功的方法。

背景技术

J55和K55钢级油井管是油田最常用的石油专用管材之一,用量较大。API 5CT规定:J55和K55级别钢管要求成品中P、S≤0.030%,屈服强度≥379Mpa,J55钢级抗拉强度≥517Mpa,K55钢级抗拉强度≥655Mpa,伸长率率≥24%,对冲击性能没有强制要求。随着石油工业的发展,钻井工况日趋复杂,对石油工业用套管的要求更加苛刻,部分油田对J55和K55钢级套管的冲击性能提出强制要求。

钢铁材料的生产中钢材的强度和韧性是一对矛盾,通常提高强度,就降低韧性,或者反过来,韧性改善,强度就下降。广泛用于生产J55和K55钢级无缝钢管的37Mn5钢种,含碳约为0.37%,锰约为1.5%,采用炼钢-连铸-管坯加热-穿孔-连轧-定径-空冷的工艺生产的钢管,成品屈服强度在420Mpa左右,抗拉强度在690Mpa左右,满足J55和K55钢级无缝钢管强度要求,但冲击功值多处于15J~20J之间,冲击功偏低,且波动范围大。

现有技术中名为“一种K55级高频电阻焊石油套管钢及其制造方法”的中国专利CN102828121A添加V元素添加Nb、Cr、V元素,冶炼难度加大,且合金成本较高。现有技术中名为“一种厚壁石油套管接箍料用无缝钢管及其生产方法”CN 102330018A添加0.02%~0.04%的V,且定径后需进行喷雾快速冷却,生产成本较高。

目前通过采用材料中添加适量V、Nb合金化元素或采用离线热处理工艺等手段,生产出力学性能满足J55和K55要求的无缝钢管,此种工艺是可行的,但无缝钢管的制造成本大幅度增加。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的不足,提供一种能够提高J/K55钢级油井管的冲击韧性的制造方法,采用碳锰钢基础上添加微量钛元素的成分设计,实现产品的高强度和高冲击韧性,同时具有较低的生产成本。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种用微钛处理合金钢提高J K55钢级油井管冲击功的方法,该油井管的成分重量百分比为,C:0.30%~0.40%、Si:0.15%~0.40%、Mn:1.20%~1.50%、P:≤0.015%、S:≤0.008%、Ni:≤0.20%、Cr:≤0.15%、Mo:≤0.10%、Cu:≤0.20%、Al:0.020%~0.050%、V:≤0.03%、Nb:≤0.15%、Ti:0.010%~0.040%、N:≤0.012%,其余为Fe及不可避免的杂质元素,该方法包括:电炉冶炼、管坯连铸、热轧成型、定减径轧制、冷却成型,所述电炉冶炼后进行LF炉精炼,所述LF炉精炼工序添加钛丝、调整合金元素含量;所述热轧成型包括钢坯在环形炉预热段、加热段、均热段,所述预热段包括温度为900℃~1150℃的预热Ⅰ区、温度为1150℃~1240℃的预热Ⅱ区,所述加热段包括温度为1240℃~1290℃的加热Ⅰ区、温度为1250℃~1300℃的加热Ⅱ区,所述均热段包括温度为1240℃~1290℃的均热Ⅰ区、温度为1240℃~1290℃的均热Ⅱ区段。

所述定减径轧制时的热定径定径出口温度为830℃~900℃。

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