[发明专利]一种轮毂清洗装置

说明书

本申请涉及轮毂清洗技术领域，具体涉及一种轮毂清洗装置，采用三个清洗工位，第一个工位预冲水组件首先清洗掉车轮上的大量铝屑及乳化液，第二个工位超声清洗组件可清洗掉车轮上残留的顽固铝屑及乳化液等杂质，第三个工位后冲水组件进一步清洗掉车轮上少量残留的污物，可适应多种不同尺寸规格车轮的清洗，三个清洗工位的方式保证了清洗效果，能够改善现阶段轮毂行业清洗不净的问题。另外，本申请中超声清洗组件和夹紧旋转组件配合，可使轮毂在清洗液中旋转，并且利用超声装置的空化作用进一步加强清洗效果，结构简单，稳定性高，清洗效果好。

技术领域

本申请涉及轮毂清洗技术领域，特别是一种在线清洗轮毂表面残留铝屑及乳化液等杂质的装置，具体涉及一种轮毂清洗装置。

背景技术

经过机加工后的轮毂表面会残留有铝屑和乳化液，若不清洗会影响平衡及气密的检测结果甚至影响后续喷涂工序的表面状态，造成批量废品，目前轮毂制造厂商采用通过式清洗机，但是这种清洗机辊道宽度较大，不能对轮毂进行精确定位，喷水头不能无损耗的冲洗到轮毂，导致清洗效果不好。

发明内容

本申请实施例提供了一种轮毂清洗装置，可解决背景技术中轮毂行业清洗不干净的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：

本发明实施例中提供了一种轮毂清洗装置，包括预冲水组件、后冲水组件、超声清洗组件、夹紧旋转组件、传输辊道;预冲水组件和后冲水组件用于对轮毂进行冲洗；传输辊道沿预冲水组件、超声清洗组件、后冲水组件设置，可以将轮毂依次运输通过预冲水组件、超声清洗组件、后冲水组件；超声清洗组件利用超声波对轮毂进行清洗，夹紧旋转组件可以夹紧轮毂并带动轮毂在超声清洗组件内旋转。

在一些实施例中，所述预冲水组件包括第一电动缸、第一联接板、第一冲水孔;第一电动缸固定在传输辊道的输入部分的正上方，第一电动缸的活塞杆竖直向下固定连接到第一联接板的上表面，第一联接板的底面固定多个第一冲水孔，第一冲水孔连通冲水管道。

在一些实施例中，所述后冲水组件包括第四电动缸、第二联接板、第二冲水孔; 第四电动缸固定在传输辊道的输出部分的正上方，第四电动缸的活塞杆竖直向下固定连接到第二联接板的上表面，第二联接板的底面固定多个第二冲水孔，第二冲水孔连通冲水管道。

在一些实施例中，所述超声清洗组件包括第二集液槽、超声装置；所述超声装置具有多个换能器，多个换能器均匀设置在第二集液槽的底部。

在一些实施例中，所述超声装置的下方固定安装有底座，底座的下方对称布置有四个垫铁。

在一些实施例中，所述夹紧旋转组件包括第三电动缸、电机、转接盘、第二电动缸、夹臂；第三电动缸固定在超声清洗组件的上方，第三电动缸的活塞杆竖直向下，电机固定在第三电动缸的活塞杆下端，电机的输出轴竖直向下固定在一转接盘的上表面；转接盘为上端封闭，下端开口的圆筒，转接盘的上端底面固定设置一第二电动缸，第二电动缸的活塞杆竖直向下；夹臂有多个，且为V型，V型夹臂的中间转折处活动连接到转接盘的下端边缘，夹臂的一端均活动连接到第二电动缸的活塞杆上；第二电动缸活塞杆收缩可以带动多个夹臂夹紧轮毂。

在一些实施例中，所述夹臂的两个臂的夹角为钝角。

在一些实施例中，所述夹臂的材质为聚四氟乙烯或尼龙。

在一些实施例中，在预冲水组件和后冲水组件对应的传输辊道的下方分别设置有第一集液槽和第三集液槽。

在一些实施例中，所述传输辊道包括第一辊道、第二辊道、第三辊道、第四辊道、第五辊道，所述第一辊道位于预冲水组件处，第五辊道位于后冲水组件处，第三辊道位于超声清洗组件的第二集液槽的底部，第二辊道连接第一辊道和第三辊道，第四辊道连接第三辊道和第五辊道。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：