[发明专利]一种高纯钒锭的VAR熔炼方法在审
| 申请号： | 201911072263.2 | 申请日： | 2019-11-05 |
| 公开（公告）号： | CN110699560A | 公开（公告）日： | 2020-01-17 |
| 发明（设计）人： | 张利军;刘娣;焦勇;周中波;刘小花;吴天栋;薛祥义 | 申请（专利权）人： | 西安西工大超晶科技发展有限责任公司 |
| 主分类号： | C22B34/22 | 分类号： | C22B34/22;C22B9/20 |
| 代理公司： | 61200 西安通大专利代理有限责任公司 | 代理人： | 郭瑶 |
| 地址： | 710000 陕西省西安市*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 真空自耗熔炼 自耗电极 熔炼 电极块 高纯 热加工 工艺自动化 成品铸锭 二次熔炼 工业规模 机械加工 油压机 扒皮 纯钒 次锭 冒口 坯料 铸锭 制备 焊接 切除 压制 洁净 成熟 | ||
1.一种高纯钒锭的VAR熔炼方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将纯度为99.99％的高纯钒压制成数块电极块，再将数块电极块焊接成自耗电极；
步骤2：将步骤1的自耗电极采用真空自耗熔炼方法进行一次熔炼，得到一次锭；其中，一次熔炼电流为2.0～4.0KA，熔炼电压为24～32V，稳弧电流为：直流2～3A；
步骤3：将步骤2得到的一次锭作为自耗电极进行二次熔炼，得到二次铸锭；
步骤4：将步骤3中的二次铸锭扒皮、探伤后切除冒口，获得高纯钒锭。
2.根据权利要求1所述的一种高纯钒锭的VAR熔炼方法，其特征在于，步骤1中，焊接在真空等离子焊箱中进行，焊接真空度≤5.0×10°Pa。
3.根据权利要求1所述的一种高纯钒锭的VAR熔炼方法，其特征在于，步骤2中，一次熔炼的坩埚比d/D为0.70～0.80，其中，d为电极直径，D为坩埚直径。
4.根据权利要求1所述的一种高纯钒锭的VAR熔炼方法，其特征在于，步骤3中，二次熔炼电流为2.5～5.0KA，熔炼电压为24～34V，稳弧电流为：直流3～4A，冷却时间≥2h。
5.根据权利要求1所述的一种高纯钒锭的VAR熔炼方法，其特征在于，步骤3中，二次熔炼的坩埚比d/D为0.70～0.75。
6.根据权利要求1所述的一种高纯钒锭的VAR熔炼方法，其特征在于，步骤2与步骤3中，熔炼过程中先采用大电流使熔池健全后，再降低至低熔炼电流直至熔炼结束，其中，大电流与低熔炼电流的差为0.2～0.5KA。
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