[发明专利]一种用于生产墙板的喷涂装置

说明书

本发明公开了一种用于生产墙板的喷涂装置，用于将材料喷涂至位于传送装置上的模具，形成水泥板，包括有机架、第一输送机构、第二输送机构及混合喷射机构；机架上设有工作腔室，工作腔室的底部设有出料口，混合喷射机构位于工作腔室内；第一输送机构及第二输送机构分别输送第一、第二材料至混合喷射机构，混合喷射机构将所述第一、第二材料通过所述出料口喷出至设有传送装置上的模具上。采用上述技术方案后，本发明通过设置混合喷射机构，实现将玻璃纤维加入到混凝土中的自动化生产，提高生产效率，并且生产出强度更高、防裂性能更好的墙板。

技术领域

本发明涉及墙板生产技术领域，特别是涉及一种用于生产墙板的喷涂装置。

背景技术

市面上生产墙板一般是将搅拌完成的混凝土对模板进行浇注，如果需要将玻璃纤维加入墙板中，则需要将玻璃纤维放入混凝土中一起搅拌，但是，搅拌会破坏玻璃纤维防开裂等特性，因此，目前的玻璃纤维增强墙板一般采用人工生产，生产效率低。

发明内容

为解决上述的问题，本发明提供了一种用于生产墙板的喷涂装置，其可克服上述缺陷，实现将玻璃纤维加入到混凝土中的自动化生产，提高生产效率。

本发明所采取的技术方案是：

一种用于生产墙板的喷涂装置，用于将材料喷涂至位于传送装置上的模具，形成水泥板，包括有机架、第一输送机构、第二输送机构及混合喷射机构；所述机架上设有工作腔室，所述工作腔室的底部设有出料口，所述的混合喷射机构位于所述工作腔室内；所述的第一输送机构及所述的第二输送机构分别输送第一、第二材料至所述混合喷射机构，所述混合喷射机构将所述第一、第二材料通过所述出料口喷出至设有所述传送装置上的模具上。

在上述技术方案中，所述的混合喷射机构包括有第一喷射组件及第二喷射组件，所述的第一输送机构输送第一材料至所述第一喷射组件，所述的第二输送机构输送第二材料至所述第二喷射组件，所述第一喷射组件的喷射口对应所述的出料口设置，所述第二喷射组件的喷射口正对所述第一喷射组件的喷射口的下方。

在上述技术方案中，所述的第一喷射组件包括有竖直设置的喷射管，所述的第二喷射组件为玻璃纤维喷枪。

在上述技术方案中，进一步包括有驱动机构，所述的驱动机构驱动所述混合喷射机构在所述工作腔室内移动。

在上述技术方案中，所述的第一喷射组件及第二喷射组件设于同一连接件上，所述的驱动机构驱动所述的连接件移动。

在上述技术方案中，所述混合喷射机构包括有两组，两组所述混合喷射机构设于同一所述连接件上。

在上述技术方案中，进一步包括有导料料斗，所述的导料料斗的顶部开口对应所述第一喷射组件的喷射口的移动区域设置，所述导料料斗的底部开口与所述的出料口连通。

在上述技术方案中，进一步包括有用于收集所述第二材料的回收装置，所述的回收装置与所述的工作腔室连通。

在上述技术方案中，所述的工作腔室的一侧设有集料口，所述集料口位于所述导料料斗的上方，所述回收装置通过所述集料口与所述的工作腔室连通。

在上述技术方案中，进一步包括有用于收集所述第一材料的余料收集箱，所述的余料收集箱的进料口对应所述的出料口，且位于传送装置的下方。

采用上述技术方案后，本发明通过设置混合喷射机构，实现将玻璃纤维加入到混凝土中的自动化生产，提高生产效率，并且生产出强度更高、防裂性能更好的墙板。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图一；

图2是本发明的立体结构示意图二；

图3是本发明的立体结构示意图三；

图4是本发明的部分结构立体结构示意图。