[发明专利]一种盾构井及竖井深基坑开挖安全施工方法

权利要求书

1.一种盾构井及竖井深基坑开挖安全施工方法，其特征在于，所述施工方法是在围护桩、降水井、冠梁及第一根混凝土支撑施工完成后，安排土方与钢支撑作业队进场，进行土方开挖与钢支撑架设；其中，土方开挖、钢支撑架设与桩间网喷砼竖向自上而下同步进行，竖向上每层土方开挖深度1.5m，随土方开挖紧续进行网喷砼施工，土方开挖至每道钢支撑下方0.5m，及时架设钢支撑并施加预应力。

2.根据权利要求1所述的盾构井及竖井深基坑开挖安全施工方法，其特征在于，所述施工方法包括1号盾构井冠梁及混凝土支撑施工以及2号盾构井冠梁及混凝土支撑施工。

3.根据权利要求2所述的盾构井及竖井深基坑开挖安全施工方法，其特征在于，所述1号盾构井冠梁及混凝土支撑施工包括：在桩顶冠梁与挡墙施工在围护桩施工完成后进行，围护桩施工完成、摘帽土方开挖，冠梁施工前，先进行桩头破除；桩头破除完成后，开始施工冠梁，冠梁断面尺寸1m×1m，现场绑扎冠梁钢筋，模板采用竹胶板，支撑采用钢管斜撑，冠梁施工完成后，施工第一道混凝土支撑，支撑为1m×1.2m，长度为16.2m，南北向通长布置，混凝土采用商品混凝土，汽车泵浇筑，插入式振捣器振捣，冠梁施工时预留混凝土支撑钢筋；其中，冠梁及混凝土支撑土方采用挖掘机开挖，人工清底、修边、基底夯实后铺设底模，在冠梁上设置挡水墙，防雨水倒灌井口；冠梁及混凝土支撑模板采用12mm厚竹胶板，模板支搭前应清理表面并涂刷隔离剂，模板接缝严密不漏浆，相临两块模板接缝高差不大于2mm；模板水平撑采用100mm×100mm方木，立撑采用100mm×100mm方木；钢管水平间距60cm，竖向共架设4层，端头加U型托，撑于方木上，钢管支架外观应横平竖直。

4.根据权利要求2所述的盾构井及竖井深基坑开挖安全施工方法，其特征在于，所述2号盾构井冠梁及混凝土支撑施工包括：在桩顶冠梁与挡墙施工在围护桩施工完成后进行，围护桩施工完成、土方开挖向下开挖1.16m至冠梁底设计标高，冠梁施工前，先进行桩头破除；桩头破除完成后，开始施工冠梁，冠梁断面尺寸1m×1m，现场绑扎冠梁钢筋，模板采用竹胶板，支撑采用钢管斜撑，混凝土采用商品混凝土，汽车泵浇筑，插入式振捣器振捣，冠梁施工时预留钢支撑预埋钢板；冠梁土方采用挖掘机开挖，人工清底、修边、基底夯实后铺设底模，在冠梁上设置挡水墙，防雨水倒灌井口；冠梁模板采用12mm厚竹胶板，模板支搭前应清理表面并涂刷隔离剂，模板接缝严密不漏浆，相临两块模板接缝高差应不大于2mm；模板水平撑采用100mm×100mm方木，立撑采用100mm×100mm方木；钢管水平间距60cm，竖向共架设4层，端头加U型托，撑于方木上，钢管支架外观应横平竖直。

5.根据权利要求1所述的盾构井及竖井深基坑开挖安全施工方法，其特征在于，土方开挖采用“随挖随撑”的方法，以机械开挖为主，人工配合为辅，随土方开挖紧续进行桩间网喷混凝土及钢围檩与钢支撑施工，其中，1号盾构井采用抓斗进行出土，2号盾构井采用龙门吊垂直吊运土斗的方式出土土方开挖包括1号盾构井。