[发明专利]一种顶升式输送机

说明书

本发明提供一种顶升式输送机，包括其上设输送带或链的输送机，其特征在于输送机上设有顶升机构，该顶升机构包括其上带活塞杆、进气通道、排气通道的若干动力缸，分别设置在若干动力缸活塞杆端部的放置物品的抬板，连通若干动力缸进气通道的气源供管，设置在该气源供管上的控制阀，以及驱动若干动力缸活塞杆依次顶升、保持顶升、同步下降的顶升驱动组件，使先到位的物品被顶升起来脱离输送带工作面，解决物品与输送带发生相互磨损而缩短输送带寿命、产生磨损污染物而影响产品质量等问题，方便更换输送带，降低成本，简化结构，实现高可靠输送、顶升、托举、下降的精准控制。

技术领域

本发明涉及一种顶升式输送机，尤其涉及一种可依次顶升物品而脱离输送带工作面的顶升式输送机，属于物流设备的设计与制造技术领域。

背景技术

在现有的卷烟生产中，尤其是滤棒生产线上需要使用滤棒存储输送系统对滤棒进行存储、输送，即当滤棒成型后需要将其存储到物料盘中，直至装满整个物料盘，单一的物料盘在入库输送机上组成设定的数量盘组后，由巷道式堆垛机将整组满盘放于高架式立体库中储存；当卷接车间需求滤棒时，又由巷道式堆垛机从高架式立体库中取出整组物料盘，放于出库输送机上，在输送过程中将整组物料盘分割成单一物料盘供给滤棒发射机，从而将物料盘中的滤棒分支发射给卷接机。

通常，滤棒存储输送系统将单一物料盘在入库输送机上组成17盘后，即成为一个物料盘组，由巷道堆垛机将一个物料盘组放于高架式立体库的一个货格中储存。但在组盘过程中，当最后一个物料盘到位时，前面到位的1-16个物料盘已通过机械限位停留在运行状态下的输送带上了，致使1-16个物料盘底部与输送带发生不同程度的摩擦，从而导致输送带使用寿命十分短暂，需要频繁更换输送带，受现有技术的局限，更换输送带时必须停机，不仅费时、费力，而且还延误生产，同时随时间推移，物料盘底部也会因磨损而产生与输送带相对应的槽口，从而影响放置在输送带上的稳定性，另外因摩擦会产生粉末，并在静电作用下使粉尘吸附在物料盘底部，当巷道堆垛机进行存、取作业时，这些粉末会掉入其它物料盘中，给后续滤棒发射作业、后续烟支卷接质量带来一定影响。因此，有必要对滤棒入库输送机进行改进。

发明内容

为克服现有技术存在的上述不足，本发明提供一种顶升式输送机，可使依次到位的物品顶升而脱离输送带工作面，待物品组成设定数量时，再整组自动下降到输送带工作面上，并以组为单位继续输送至后序工位，避免物品组成过程中，先到的物品会与输送带工作面发生相互磨损的问题，同时方便更换输送带。

本发明通过下列技术方案实现：一种顶升式输送机，包括其上设输送带或链的输送机，其特征在于输送机上设有顶升机构，该顶升机构包括其上带活塞杆、进气通道、排气通道的若干动力缸，分别设置在若干动力缸活塞杆端部的放置物品的抬板，连通若干动力缸进气通道的气源供管，设置在该气源供管上的控制阀，以及驱动若干动力缸活塞杆依次顶升、保持顶升、同步下降的顶升驱动组件，该顶升驱动组件包括：其上固定有检测开关且与动力缸相配接的驱动块，该驱动块固定在第一转接块内端，第一转接块外端穿过输送机内侧板对应的通槽向外伸出后与第二转接块相连，第二转接块固定在滑轨上，滑轨固定在输送机内侧板上，同时第一转接块与同步带相连。

以便在同步带带动下，使检测开关、驱动块、第一和第二转接块随同步带的移动而沿滑轨移动，当检测到有物品到位后，通过驱动块触碰动力缸，进而开通进气通道后，送入气源推动活塞杆、抬板、物品上升而脱离输送带带面，并保持活塞杆伸出状态，当物品组够一组的数量后，释放气源而使活塞杆、抬板、物品同时下降至输送机的输送带上，即可送入后序工艺。