[发明专利]一种多层聚乙烯隔膜的制备方法

权利要求书

1.一种多层聚乙烯隔膜的制备方法，其特征在于，包括步骤：

(1)共混挤出：将超高分子量聚乙烯树脂、高密度聚乙烯树脂和石蜡油通过双螺杆同向挤出机熔融挤出得到190-250℃的熔体；

(2)铸片冷却：将所述熔体通过铸片工序制作得到20-50℃的凝胶片，其中，在所述铸片工序中，所述熔体经过铸片夹辊和铸片辊的挤压，所述铸片夹辊的辊面呈外凸的弧面，辊面中间直径大于辊面两端直径；

(3)异步双向拉伸：将所述凝胶片先纵向后横向拉伸，在温度50-130℃之间分别逐次拉伸5-15倍，得到5-60μm的拉伸膜；

(4)萃取：将所述拉伸膜通过萃取槽，利用萃取剂洗涤所述拉伸膜的微孔内的石蜡油，再干燥清除所述萃取剂，得到隔膜；

(5)热定型：将所述隔膜通过100-150℃热定型得到具备高透气性的多层微孔聚乙烯隔膜；

(6)收卷分切：将所述多层微孔聚乙烯隔膜通过收卷机卷绕，分切机分切得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种多层聚乙烯隔膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述超高分子量聚乙烯树脂重均分子量为1×10⁶-4×10⁶，所述高密度聚乙烯树脂重均分子量为5×10⁵-8×10⁵，所述超高分子量聚乙烯树脂与高密度聚乙烯树脂的质量比为5：95-5：5，所述石蜡油为液体或固体中的任意一种或者两种混合，所述石蜡油分子量为300-1500。

3.根据权利要求1所述的一种多层聚乙烯隔膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中设超高分子量聚乙烯树脂、高密度聚乙烯树脂和石蜡油的总量为100％，所述石蜡油占总量的60-90％，所述超高分子量聚乙烯树脂与高密度聚乙烯树脂占总量的10-40％。

4.根据权利要求1所述的一种多层聚乙烯隔膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述双螺杆同向挤出机的工作温度为150-250℃。

5.根据权利要求1所述的一种多层聚乙烯隔膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述铸片工序的CAST辊面温度为10-60℃。

6.根据权利要求1所述的一种多层聚乙烯隔膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述铸片夹辊的弧形半径为500000-10000000mm，所述铸片夹辊的长度为1000-2000mm。

7.根据权利要求1所述的一种多层聚乙烯隔膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述铸片辊直径：铸片夹辊的直径为1.5-3.0。

8.根据权利要求1所述的一种多层聚乙烯隔膜的制备方法，其特征在于：步骤(4)中所述萃取剂为二氯甲烷二氯甲烷。

9.根据权利要求1所述的一种多层聚乙烯隔膜的制备方法，其特征在于：步骤(6)中所述收卷机的收卷速度为30-90米/分钟。

10.根据权利要求1所述的一种多层聚乙烯隔膜的制备方法，其特征在于：步骤(6)中所述分切机的分切速度为100-200米/分钟。