[发明专利]一种利用NaOH熔盐法处理铝电解槽阳极炭渣的方法

权利要求书

1.一种利用NaOH熔盐法处理铝电解槽阳极炭渣的方法，其特征在于按以下步骤进行：

（1）将铝电解槽阳极炭渣中的大块粉碎，制成粒径≤20 mm的粉碎炭渣；

（2）将粉碎炭渣与NaOH混合均匀，制成混合物料，混合物料中NaOH与粉碎炭渣的质量比≥2；

（3）将混合物料装入坩埚内，再置于电炉中升温至400~1000℃，当混合物料完全融化后，获得由NaOH、NaF、NaAlO₂和炭共同存在的混合物熔盐；

（4）将混合物熔盐随炉冷却至常温，获得的物料由上部泡沫和底部熔盐组成；将上部泡沫和底部熔盐与水混合，搅拌使水溶性成分溶解，获得悬浊液；

（5）将悬浊液过滤获得的滤渣和滤液；向滤渣中加入盐酸中和其中的NaOH，然后水洗至洗液为中性，烘干去除水分后制成炭粉；

（6）向滤液中通入CO₂进行碳化反应，生成Al(OH)₃沉淀；将碳化反应后的物料过滤，获得的二次滤渣的固体成分为Al(OH)₃；获得的二次滤液进行蒸发结晶，获得Na₂CO₃和NaF的混合物；

所述的铝电解槽阳极炭渣的选用元素成分按质量百分比含C 29.7%，Na 16.6%，Al11.3%，F 34.1%；其中Na、Al 和F为电解质成分。

2.根据权利要求1所述的一种利用NaOH熔盐法处理铝电解槽阳极炭渣的方法，其特征在于步骤（3）中，置于电炉中升温至500~900℃。

3.根据权利要求1所述的一种利用NaOH熔盐法处理铝电解槽阳极炭渣的方法，其特征在于所述的盐酸质量浓度≥30%。

4.根据权利要求1所述的一种利用NaOH熔盐法处理铝电解槽阳极炭渣的方法，其特征在于步骤（6）中，蒸发结晶的温度400~1000℃。

5.根据权利要求1所述的一种利用NaOH熔盐法处理铝电解槽阳极炭渣的方法，其特征在于所述的炭粉中C回收率≥80%。