[发明专利]一种冷却板导丝器矫正板

说明书

一种冷却板导丝器矫正板，包括槽型冷却板和连接到槽型冷却板上的钢板，槽型冷却板的上表面沿其长度方向具有凹槽，凹槽的纵截面为矩形，槽型冷却板的槽底设有若干组小孔，每组小孔包含三个小孔，所述三个小孔的圆心位于同一直线，且三个小孔的半径逐渐增大；钢板呈长方形且贴合设置在槽型冷却板的槽壁外侧，钢板的上端面与槽壁的上端面齐平，钢板的长度与槽型冷却板的长度一致，钢板的宽度大于槽型冷却板的槽壁高度。本发明便于操作，能够更加便捷的使导丝器调整到位，缩短了保养时间，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及一种化纤生产设备，尤其涉及一种冷却板导丝器矫正板。

背景技术

在加弹机机台保养的时候，每次都需要清洗冷却板，完成后冷却板导丝器或多或少存在脱落或者断裂，需要对其进行更换，在没有使用此项工具前，只是通过眼睛进行调整，存在的偏差较大，不能够一次性调整到位，需要进行返工。

发明内容

为克服上述问题，本发明提供一种结构简单、操作方便的冷却板导丝器矫正板。

本发明采用的技术方案是：一种冷却板导丝器矫正板，包括槽型冷却板和连接到槽型冷却板上的钢板，槽型冷却板的上表面沿其长度方向具有凹槽，凹槽的纵截面为矩形，槽型冷却板的槽底设有若干组小孔，每组小孔包含三个小孔，所述三个小孔的圆心位于同一直线，且三个小孔的半径逐渐增大；钢板呈长方形且贴合设置在槽型冷却板的槽壁外侧，钢板的上端面与槽壁的上端面齐平，钢板的长度与槽型冷却板的长度一致，钢板的宽度大于槽型冷却板的槽壁高度。

进一步，所述钢板与槽型冷却板的装配面上设有若干螺孔，钢板与槽型冷却板通过螺丝连接。

本发明的有益效果是：本冷却板导丝器矫正板具有长期稳定的功效；便于操作，能够更加便捷的使导丝器调整到位，缩短了保养时间，提高了工作效率，从而减少了现场操作人员的工作任务量，提高了现场生产的安全性。

附图说明

图1是本发明的俯视图。

图2是本发明的右视图。

图3是本发明中钢板的正视图。

附图标记说明：1、槽型冷却板；2、钢板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：

参照附图，一种冷却板导丝器矫正板，包括槽型冷却板1和连接到槽型冷却板1上的钢板2，钢板2与槽型冷却板1的装配面上设有若干螺孔，钢板2与槽型冷却板1通过螺丝连接。槽型冷却板1的上表面沿其长度方向具有凹槽，凹槽的纵截面为矩形，槽型冷却板1的槽底设有若干组小孔，每组小孔包含三个小孔，所述三个小孔的圆心位于同一直线，且三个小孔的半径逐渐增大；钢板2呈长方形且贴合设置在槽型冷却板1的槽壁外侧，钢板2的上端面与槽壁的上端面齐平，钢板2的长度与槽型冷却板1的长度一致，钢板2的宽度大于槽型冷却板1的槽壁高度。在进行TMT加弹机的冷却板更换时，将连接有钢板的一侧插入机台，钢板起到定位作用，便于操作，能够更加便捷的使导丝器调整到位，缩短了保养时间，提高了工作效率。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。