[发明专利]一种抗高温耐腐蚀镀铝锌板材及其生产方法

说明书

本发明属于金属板材技术领域，尤其为一种抗高温耐腐蚀镀铝锌板材及其生产方法，包括钢板基体、锌铁合金层和铝锌合金层，所述钢板基体的两侧均涂覆有所述锌铁合金层，所述锌铁合金层上均涂覆有所述铝锌合金层，所述铝锌合金层上均涂覆有对位芳纶层，所述对位芳纶层上均涂覆有硅酸盐层，所述硅酸盐层上均涂覆有碳化硅层；对位芳纶层的抗拉强度较高，且具有起始弹性模量，在板材发生弯折形变时，对位芳纶层可对锌铁合金层和铝锌合金层起到保护的作用，使得锌铁合金层和铝锌合金层不会发生脱落，同时，对位芳纶层耐高温，在高温环境下，对位芳纶层依然可保持正常状态，不会发生熔化剥离，可靠性高。

技术领域

本发明属于金属板材技术领域，具体涉及一种抗高温耐腐蚀镀铝锌板材及其生产方法。

背景技术

镀铝锌钢板表面呈特有的光滑、平坦和华丽的星花，基色为银白色，特殊的镀层结构使其具有优良的耐腐蚀性，镀铝锌板是日常生活中经常用到的一种重要合金材料，广泛应用于各种建筑领域。镀铝锌板是在钢板表面结合有铝锌合金层。

现有的镀铝锌板材的镀层韧性较低，若镀铝锌板材在经过多次弯折变形后，其表面的镀层易脱落，一旦其表面的镀层发生脱落，其基板就会暴露在外部空气中，基板没有镀层的保护，会与外部空气结合快速发生锈蚀，导致其强度降低，寿命缩短。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种抗高温耐腐蚀镀铝锌板材及其生产方法，具有寿命高特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗高温耐腐蚀镀铝锌板材，包括钢板基体、锌铁合金层和铝锌合金层，所述钢板基体的两侧均涂覆有所述锌铁合金层，所述锌铁合金层上均涂覆有所述铝锌合金层，所述铝锌合金层上均涂覆有对位芳纶层，所述对位芳纶层上均涂覆有硅酸盐层，所述硅酸盐层上均涂覆有碳化硅层。

优选的，所述锌铁合金层的厚度为0.3-0.5mm，所述铝锌合金层的厚度为0.3-0.5mm。

优选的，所述硅酸盐层的厚度为30-40μm。

优选的，所述碳化硅层的厚度为0.1-0.3mm。

上述一种抗高温耐腐蚀镀铝锌板材生产方法，包括以下步骤：

S1、使用抛丸机对所述钢板基体的两面进行抛丸处理；

S2、使用工业吹风机对所述钢板基体的表面进行除尘处理；

S3、利用高压空气和管道将砂粒吹到所述钢板基体表面，除掉所述钢板基体表面的锈和氧化皮；

S4、然后使用喷涂设备将铁和锌进行雾化，再以超高速喷到所述钢板基体表面，形成所述锌铁合金层；

S5、使用喷涂设备将铝和锌进行雾化，再以超高速喷到所述锌铁合金层表面，形成所述铝锌合金层；

S6、使用喷涂设备对所述铝锌合金层的表面喷涂粘接胶，再将所述对位芳纶层贴附在所述铝锌合金层的表面；

S7、使用喷涂设备对所述对位芳纶层的表面喷涂硅酸盐，形成所述硅酸盐层；

S8、使用镀碳装置将碳化硅镀至所述硅酸盐层的表面，形成所述碳化硅层。

优选的，在S1中使用的抛丸机，其喷丸采用铸铁丸，喷丸粒度为20-30目。

优选的，在S4中使用喷涂设备喷涂前，对所述钢板基体表面进行预热，温度需为45-55℃，喷涂完毕后，静置20-25分钟后进行S5。

优选的，在S4完成后间隔5-8h后再进行S5，在S5完成后间隔7-9h后再进行S6。

优选的，在S6完成后间隔2-3h后再进行S7，在S7完成后4-6h后再进行S8。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：