[发明专利]一种带定位和密封功能的高压电缆应力控制锥安装方法

说明书

本发明涉及一种带定位和密封功能的高压电缆应力控制锥安装方法，其技术特点是：在应力控制锥的真空注橡成型时，在应力控制锥底部制成一个定位空腔；将密封金具安装在金属底座法兰上，两者之间设有密封橡胶圈；将应力控制锥套装在高压电缆的电缆绝缘层外部，并使应力控制锥的半导电应力控制锥与高压电缆的电缆绝缘屏蔽良好接触，同时使应力控制锥底部的定位空腔与密封金具过盈配合。本发明设计合理，其在应力控制锥底部制有定位空腔并通过该定位空腔与金属金具配合，实现快速准确的应力控制锥的安装功能，在不改变电缆终端电场分布的基础上，简化了安装工艺，实现了应力控制锥与高压电缆之间的准确定位与良好密封功能。

技术领域

本发明属于高压电缆技术领域，尤其是一种带定位和密封功能的高压电缆应力控制锥安装方法。

背景技术

按照国家标准GB/T11017-2002《额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》和GB/Z18890-2002《额定电压220kV(Um＝252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》的规定，高压电缆户外充油终端由应力控制锥、套管(瓷套或复合套管)、液体绝缘填充剂(硅油或聚异丁烯)等主要部件构成。

高压电缆户外充油终端的现场安装工艺流程包括：电缆加热校直、绝缘屏蔽断口处理、绝缘打磨、应力控制锥安装、套管安装与充油等，其中应力控制锥安装时，需要提前在电缆上做好定位标记，然后采用专用工具将应力控制锥套到电缆的定位标记处，确保应力控制锥的半导电硅橡胶与电缆的绝缘屏蔽断口紧密接触。同时为了防止液体绝缘填充剂通过高压电缆与金属法兰之间的空隙泄漏，通常采用缠绕多层密封带方式将应力控制锥与密封金具进行密封，安装较繁琐，对施工人员安装工艺要求较高。在现场安装过程中，容易出现应力控制锥与电缆之间定位不准、密封不良等现象，影响电缆线路的安全运行。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出一种设计合理、定位准确且密封良好的带定位和密封功能的高压电缆应力控制锥安装方法，解决应力控制锥安装过程中应力控制锥与电缆之间定位不准、密封不良等问题。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种带定位和密封功能的高压电缆应力控制锥安装方法，包括以下步骤：

步骤1、在应力控制锥的真空注橡成型时，在应力控制锥底部制成一个定位空腔；

步骤2、将密封金具安装在金属底座法兰上，两者之间设有密封橡胶圈；

步骤3、将应力控制锥套装在高压电缆的电缆绝缘层外部，并使应力控制锥的半导电应力控制锥与高压电缆的电缆绝缘屏蔽良好接触，同时使应力控制锥底部的定位空腔与密封金具过盈配合。

进一步，在步骤1和步骤2之间包括对高压电缆绝缘层和电缆绝缘屏蔽层的打磨处理步骤。

进一步，所述定位空腔为圆环状空腔。

本发明的优点和积极效果是：

本发明设计合理，其在应力控制锥底部制有定位空腔并通过该定位空腔与金属金具配合，实现快速准确的应力控制锥的安装功能，在不改变电缆终端电场分布的基础上，简化了安装工艺，实现了应力控制锥与高压电缆之间的准确定位与良好密封功能。

附图说明

图1是本发明的应力控制锥安装原理示意图；

图2是高压电缆应力控制锥图结构图；

其中，1－电缆绝缘层；2－绝缘硅橡胶；3－半导电应力控制锥；4－电缆绝缘屏蔽层；5－密封金具；6－密封橡胶圈；7－金属法兰；8-定位腔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步详述。