[发明专利]一种圆孔单面封边条封边设备

说明书

本发明属于单面封边领域，尤其涉及一种圆孔单面封边条封边设备，它包括支撑筒、螺杆、圆柱、板簧、固定机构、涂胶机构、注胶机构，其中被手动驱动旋转的螺杆与支撑筒顶盖中心处的螺纹孔螺纹配合，螺杆下端安装有同中心轴线的圆柱，圆柱柱面上具有用于螺旋缠绕封边条的螺旋槽；相对于传统的封边设备，本发明可以对板材上的圆孔B内壁进行封边。本发明在对封边条进行螺旋缠绕的过程中对封边条进行自动上胶；缠绕于圆柱上的封边条随着设备沿板材圆孔B内壁的周向移动，自动周向粘贴于板材的圆孔B的内壁上，本发明向板材上圆孔B内壁上进行封边的效率较高，且本发明可以适用于较大直径范围的板材圆孔B内壁的封边，其使用范围较广。

技术领域

本发明属于单面封边领域，尤其涉及一种圆孔单面封边条封边设备。

背景技术

传统的封边设备只对板材的边沿进行封边，而不能对板材上被加工出的圆孔内壁进行封边；为了避免板材上圆孔在使用过程中对穿过其中的物体形成刮伤或损坏，一般会在圆孔中插入诸如电脑办公桌上用来穿线的塑料插件；不同的圆孔就需要定制不同直径规格的塑料插件，其定制生产成本较高，使得塑料插件不适合对不同规格圆孔内壁进行封边。针对板材上不同规格的圆孔封边需求，有必要设计一种封边效率较高且方便向圆孔内壁周向粘贴封边条的封边设备。

本发明设计一种圆孔单面封边条封边设备解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种圆孔单面封边条封边设备，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种圆孔单面封边条封边设备，其特征在于：它包括支撑筒、螺杆、圆柱、板簧、固定机构、涂胶机构、注胶机构，其中被手动驱动旋转的螺杆与支撑筒顶盖中心处的螺纹孔螺纹配合，螺杆下端安装有同中心轴线的圆柱，圆柱柱面上具有用于螺旋缠绕封边条的螺旋槽；螺旋槽最上末端处的螺旋型活动槽内铰接有对封边条一端进行暂时固定的固定机构；活动槽内安装有对固定机构绕铰接点摆动进行复位的板簧；被手动驱动的L板竖直运动于支撑筒内，L板下端安装有与封边条和固定机构配合的涂胶机构；L板上安装有对其运动复位的弹簧D；封边条一端穿过涂胶机构进入圆柱上的固定机构并被固定机构进行暂时固定；螺旋上升的圆柱通过固定机构带动位于涂胶机构中的封边条螺旋缠绕于螺旋槽内；从涂胶机构出来的封边条外侧被涂胶机构自动涂抹胶水；螺旋下降复位的圆柱通过与板材上圆孔B的内壁挤压将螺旋缠绕于其上的封边条周向粘贴于板材上的圆孔B内壁上；支撑筒外侧安装有向涂胶机构内自动注胶的注胶机构。

上述固定机构包括弧板A、弧板B、弹簧A、卡板、压块、涡卷弹簧，其中处于对圆柱进行包覆状态的螺旋型弧板A一端通过平行于圆柱中心轴线的销A铰接于活动槽内，弧板A的另一端通过平行于销A的销B与螺旋型弧板B一端铰接；同样处于对圆柱进行包覆状态的弧板B位于弧板A与圆柱之间；弧板B上安装有对其相对于弧板A摆动复位的弹簧A；一端为楔形角的螺旋型卡板绕销A摆动于弧板B上的螺旋型摆槽内；卡板上具有楔形角的一端与封边条配合，卡板另一端侧板面上安装有与弧板A内凹板面配合的压块；卡板上对称安装有两个对其相对于弧板B摆动复位的涡卷弹簧。