[发明专利]一种高弹热熔的复合异型纤维及其制备工艺

说明书

本发明涉及天然卷曲纤维技术领域，特别涉及一种高弹热熔的复合异型纤维及其制备工艺。复合异型纤维是由两种不同熔点的高聚物制备而成，两种高聚物之间的熔点差为大于等于30℃，复合异型纤维的横截面为不对称结构，两种高聚物的热收缩率不一致。复合异型纤维的制备工艺，包括以下步骤：(1)将两种高聚物分别干燥处理；(2)利用螺杆挤出机将步骤(1)干燥完成的两种高聚物分别注入同一个喷丝组件中；(3)将两种高聚物的熔体从喷丝孔压出，凝固成初生纤维；(4)将步骤(3)制成的初生纤维进行牵伸、加弹处理后，得到复合异型纤维。本发明制备工艺简单，绿色环保，该复合异型纤维属于热熔性纤维，且弹性高，制成的织物可防滑丝、纰裂、勾丝、滑移。

技术领域

本发明涉及天然卷曲纤维技术领域，特别涉及一种高弹热熔的复合异型纤维及其制备工艺。

背景技术

舒弹丝是一种生物基弹性短纤维，用于各种服装面料可确保面料的弹性恒久稳定，舒弹丝将柔软、蓬松、回弹性和真丝般细腻的手感完美地结合在一起，其生物质特性又带来极佳的亲肤感，令使用者产生舒适、愉快的全新体验。用舒弹丝生产的家纺面料，手感细腻、丰满，具有良好的悬垂性、优雅的光泽和舒适的弹性，深受人们的喜爱。

目前的舒弹丝存在以下两点缺陷，一是，因制备舒弹丝不同高聚物的熔点相近，不可加热，不属于热熔性纤维，纤维间不能实现粘结，所以采用舒弹丝制备的织物均为高支高密的织物。但现实生活中，不仅需要高支高密的织物，还需要纤维间密度稀疏的织物，比如丝巾，当丝巾产生勾丝后，不仅外观严重恶化，而且影响织物的耐用性。再比如丝袜，由于丝袜非常簿，极易出现勾丝、滑丝、纤维间的滑移(梭织织物中容易出现纰裂)，一旦出现勾丝现象，有可能整双袜子就无法穿着，就会有破洞，但人们在穿着过程中，难免会碰到一些物品，尤其是夏天的一些丝袜，经常是一天一双，非常的浪费。二是，现有的舒弹丝没有弹力，存在穿着舒适度低。在当代人们对于生活质量要求越来越高的今天，以上两技术问题亟需解决。

专利CN 102808259 A，公开了一种舒弹丝弹力纱，采用传统纤维与任意比例的舒弹丝经过在清棉或并条工序混合，通过环锭细纱机或转杯纺纱机纺制成一种弹力纱。其主要特点是首次采用传统纤维与舒弹丝经过混合，纺制弹力纱，舒弹丝是一种生物质弹力短纤维，与现有的氨纶包芯弹力纱相比，具有毛羽细节少，弹力优，条干均匀，无偏丝现象等优点，为生产高档弹力布奠定了很好物质基础。但是，其虽然解决了纺织纱的弹力问题，并没有解决易滑丝、纰裂、勾丝、滑移的技术问题。

专利CN 108265519 A，公开了一种防勾丝袜子，袜子在染色前，先进行树脂整理，然后进行柔软处理，处理后袜子表面形成一层耐酸耐碱保护薄膜；其中，所述进行树脂整理，是将袜子浸轧在树脂乳液中，在室温下二浸二轧，然后在100-120℃下烘燥15-30分钟，再在160-175℃下焙烘30-60秒；然后再进行柔软处理，是将经树脂整理后的袜子浸泡在1.2-1.5％纯碱溶液中煮30分钟，再加入15％肥皂溶液，再煮30分钟，用清水洗净，再加入柔软剂，浸泡5分钟；浴比1:15。所述树脂乳液为丙烯酸酯共聚乳液，由丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、羟甲基丙烯酰胺乳化共聚而得。该专利是通过将袜子在染色前进行整理处理来改变纺织成品的性能，即多增加了这一整理过程，不仅降低了生产效率，增大了能耗，还费事费力，污染环境。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种制备工艺简单，绿色环保，该复合异型纤维属于热熔性纤维，且弹性高，利用该复合异型纤维制成的织物防滑丝、纰裂、勾丝、滑移的高弹热熔的复合异型纤维及其制备工艺。

本发明为实现上述目的采用的技术方案是：一种高弹热熔的复合异型纤维，所述复合异型纤维是由两种不同熔点的高聚物制备而成，所述两种高聚物之间的熔点差为大于等于30℃，所述复合异型纤维的横截面为不对称结构，所述两种高聚物的热收缩率不一致。

上述的高弹热熔的复合异型纤维，所述两种高聚物在复合异型纤维横截面上所占的面积比可根据织物所需的粘结强度调节设置。