[发明专利]一种疏水型氨基硅油乳液的制作方法

说明书

本发明属于硅油领域，公开了一种疏水型氨基硅油乳液的制作方法，包括以下步骤：S1、依次取八甲基环四硅氧烷和碱性催化剂溶液加入高剪切乳化釜中，开始升温搅拌；S2、当温度上升到65℃时，加入氨基硅烷偶联剂，然后继续升温到120℃～140℃，同时抽真空反应2.5～3.5h。本发明通过八甲基环四硅氧烷在碱性催化剂的作用下与氨基硅烷偶联剂经过开环聚合后可形成聚氨基硅氧烷，聚合成氨基硅油，然后采用乳化剂来乳化改善乳液中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系，使产品具有优异的稳定性、极低的黄变性，不粘辊，不破乳，不漂油，被整理的织物具有更好的蓬松手感、滑软手感和高回弹手感，具有广泛的应用前景，值得推广。

技术领域

本发明涉及硅油技术领域，具体为一种疏水型氨基硅油乳液的制作方法。

背景技术

硅油具有耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性、有的品种还具有耐辐射的性能

氨基硅油乳液具有反应性、吸附性、润滑性、柔软性及疏水性等性质，因而广泛用于放置、制革、日化等行业，尤其是纺织品的染整行业，然而现有的氨基硅油乳液存在稳定性较差的问题，氨基硅油乳液易发生的黄变、粘辊、破乳、漂油的现象，且被整理的织物的手感还有待提高。

发明内容

（一）解决的技术问题

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种疏水型氨基硅油乳液的制作方法，解决了现有的氨基硅油乳液存在稳定性较差的问题，氨基硅油乳液易发生的黄变、粘辊、破乳、漂油的现象，且被整理的织物的手感还有待提高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种疏水型氨基硅油乳液的制作方法，包括以下步骤：

S1、依次取八甲基环四硅氧烷和碱性催化剂溶液加入高剪切乳化釜中，开始升温搅拌；

S2、当温度上升到65℃时，加入氨基硅烷偶联剂，然后继续升温到120℃～140℃，同时抽真空反应2.5～3.5h；

S3、当粘度达到后1000mpa.s～3000mp.s时，再通入氮气，密闭反应4～5h后，再抽真空；

S4、将温度降低至80℃～100℃，加入反应终止剂，搅拌均匀，静置降温；

S5、在常温下出料，得氨基硅油；

取氨基硅油、助乳化剂和10克乙二醇单丁醚放入高剪切乳化釜中搅拌15～20分钟；

S6、依次加入稳定剂和疏水助剂，搅拌15～20分钟；

S7、最后加入去离子水，搅拌均匀，用稀释的弱酸调节pH值为6.0～7.0，搅拌均匀后得到氨基硅油乳液

优选的，所述八甲基环四硅氧烷、硅烷偶联剂、碱性催化剂、反应终止剂的摩尔比为1000∶10∶0.1∶1。

优选的，所述氨基硅油、助乳化剂、乙二醇单丁醚、稳定剂和疏水助剂的质量比为20:8:1：0.1:10。

优选的，所述氨基硅烷偶联剂包含以下原料及其质量百分比：N-(p-氨乙基）-y-氨丙基甲基二甲基硅烷：聚醚胺：磷酸酯淀粉：水为3～5:1～2:1～2:2～4。

优选的，所述氨基硅烷偶联剂的制备方法为：将N-(p-氨乙基）-y-氨丙基甲基二甲基硅烷、聚醚胺、磷酸酯淀粉，以及水在容器中混合，升温加热，并搅拌0.5-1h得到氨基硅烷偶联剂。

优选的，所述助乳化剂为异构十三醇聚氧乙烯醚，所述碱性催化剂为30～50%水溶液的氢氧化钾。