[发明专利]一种船用柴油机机架加工柔性夹具及方法

权利要求书

1.一种船用柴油机机架加工柔性夹具，其用于在对船用柴油机机架的四个侧面进行加工时的定位与装夹，其中，所述船用柴油机机架的底面(1-1)作为放置基准面，船用柴油机机架的左侧面(1-2)和前面(1-3)作为定位基准面，船用柴油机机架内部缸孔正下方对应的台阶面(1-4)作为装夹面；其特征在于，该加工柔性夹具包括能够固定与定位在机床上的平台底座(2)；

所述平台底座(2)上可调节位置的设置有对所述底面(1-1)进行支撑配合的可调垫块(9)；

所述平台底座(2)的前侧设置有与所述前面(1-3)定位配合的前定位装置(3)，所述平台底座(2)的左侧设置有与所述左侧面定位配合的左定位装置(4)；

所述前定位装置(3)和左定位装置(4)均可伸出与缩回所述平台底座(2)的上端面设置；

所述平台底座(2)的上表面左侧布置有多个左液压夹紧装置(7)，右侧布置多个右液压夹紧装置(8)；

所述左液压夹紧装置(7)、右液压夹紧装置(8)用于对所述台阶面(1-4)进行夹紧固定；

所述平台底座(2)上表面左侧布置有至少一个左防撞装置(5)，所述平台底座(2)上表面右侧布置有至少一个右防撞装置(6)；

所述左防撞装置(5)和右防撞装置(6)用于防止机架在吊装时与左液压夹紧装置(7)、右液压夹紧装置(8)的液压转角缸发生碰撞而损坏液压缸，并实现辅助定位。

2.根据权利要求1所述的一种船用柴油机机架加工柔性夹具，其特征在于：所述左防撞装置(5)和右防撞装置(6)结构相同，均包括底板(5-1)，主体(5-2)和加强筋(5-3)，主体(5-2)焊接在底板(5-1)上，加强筋(5-3)焊接在主体(5-2)两侧，并且与底板(5-1)焊接在一起，底板(5-1)焊接在平台底座(2)上，且主体(5-2)的高度高于液压缸高度，主体(5-2)靠近机架的一侧有倒圆角。

3.根据权利要求1所述的一种船用柴油机机架加工柔性夹具，其特征在于：所述前定位装置(3)和左定位装置(4)结构相同，均包括液压伸缩缸(3-1)、定位销(3-2)、导筒(3-3)，其中，液压伸缩缸(3-1)安装在平台底座的圆柱形槽孔里，定位销(3-2)与液压伸缩缸(3-1)固定连接，液压伸缩缸(3-1)的活塞杆推动定位销(3-2)的移动，定位销(3-2)与导筒(3-3)配合，导筒(3-2)固定在平台底座上。

4.根据权利要求1所述的一种船用柴油机机架加工柔性夹具，其特征在于：所述左液压夹紧装置(7)、右液压夹紧装置(8)结构相同，均包括转角缸，转角缸安装固定在平台底座上。

5.根据权利要求1所述的一种船用柴油机机架加工柔性夹具，其特征在于：所述左防撞装置(5)和右防撞装置(6)均包括两个，且关于平台底座的中心左右对称设置，左液压夹紧装置(7)、右液压夹紧装置(8)均为四个，且关于平台底座的中心左右对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种船用柴油机机架加工柔性夹具，其特征在于：所述可调垫块(9)上开有用于排铁屑的十字槽。

7.根据权利要求1所述的一种船用柴油机机架加工柔性夹具，其特征在于：还包括液压油管，所述液压油管布置在平台底座下部，所述液压油管上设置有多个电磁开关阀，以便控制所述前定位装置(3)、左定位装置(4)、左液压夹紧装置(7)、右液压夹紧装置(8)的动作。

8.根据权利要求2-7任意一项所述的一种船用柴油机机架加工柔性夹具，其特征在于：所述平台底座为内部具有十字形加强筋的箱体类底板，平台底座上部开有用于安装前定位装置(3)、左定位装置(4)和可调垫块(9)的多个圆柱形槽孔。

9.根据权利要求2-7任意一项所述的一种船用柴油机机架加工柔性夹具，其特征在于：所述平台底座上还设置有吊环(11)。

10.一种通过船用柴油机机架加工柔性夹具装夹机架的方法，其采用权利要求1-9任意一项所述的一种船用柴油机机架加工柔性夹具，其特征在于，其包括以下步骤：

第一步，将平台底座(2)在机床上定位固定，根据需要加工的柴油机机架(1)的规格调整可调垫块(9)在垫块定位孔(10)中的位置，依靠行车将机架(1)吊装到夹具平台上方；

第二步，通过控制面板打开控制前定位装置(3)、左定位装置(4)所在油路的电磁开关阀(15)，前定位装置(3)、左定位装置(4)所在油路进油，前定位装置(3)、左定位装置(4)的液压伸缩缸(3-1)工作，定位销(3-2)伸出，机架左侧面(1-2)、前面(1-3)与定位销(3-2)完成定位后，机架(1)下降，待机架底面(1-1)与可调垫块(9)完全接触，机架(1)定位完成；

第三步，通过控制面板打开控制左液压夹紧装置(7)、右液压夹紧装置(8)所在油路的电磁开关阀(16)，左液压夹紧装置(7)、右液压夹紧装置(8)所在油路进油，左液压夹紧装置(7)、右液压夹紧装置(8)的转角缸的压臂分别向左、向右旋转90度，然后下压在机架台阶面(1-4)上完成夹紧工作，机架的夹紧工作完成，关闭前定位装置(3)、左定位装置(4)的电磁开关阀(15)，前定位装置(3)、左定位装置(4)的所在油路泄油，定位销(3-2)缩回，机床开始对机架(1)四个侧面进行加工；

第四步，加工完成后，关闭控制左液压夹紧装置(7)、右液压夹紧装置(8)所在油路的电磁开关阀(16)，转角缸泄油，压臂自动按压紧的路线返回到原来的位置让开机架(1)，完成释放工作，然后依靠行车将加工好的机架(1)吊走。