[发明专利]吸附剂脱汞工艺和设备

说明书

本发明公开一种吸附剂脱汞工艺，其包括如下步骤：(1)利用具有磁性的吸附剂吸附烟气中的汞单质及汞化合物；(2)对附着有汞单质或者汞化合物的吸附剂进行第一次加热，以使汞单质及汞化合物与吸附剂分离；(3)对包含有汞单质或者汞化合物的气体进行第二次加热，以使汞单质从其化合物中分离出来；(4)对第二次加热后的气体进行冷却，收集凝结的汞单质，并将剩余的气体排出。本发明公开的吸附剂脱汞工艺利用加热的方式来使吸附剂和汞单质及汞化合物分离，第一次加热时，汞单质及汞化合物与吸附剂分离，第二次加热时，可以使汞化合物分解形成汞单质，从而实现吸附剂和汞单质的回收和利用。本发明还公开了一种吸附剂脱汞设备。

技术领域

本发明涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种吸附剂脱汞工艺和设备。

背景技术

目前燃煤烟气汞排放控制技术尚处于研究和示范阶段，其中飞灰脱汞技术初步解决了气相汞的脱除，可再生飞灰磁性吸附剂由于其具有可从飞灰中提取、容易与飞灰颗粒分离的特性，能够比较好的解决吸附剂的回收、再生以及吸附于吸附剂上汞的集中控制和资源化利用，是比较有前景的脱汞技术，既可以实现烟气汞的深度脱除，还可实现汞回收和资源化利用。

但是如何实现飞灰中磁性吸附剂的脱附还没有成熟的工艺，无法实现吸附剂和汞的回收利用。

发明内容

本发明公开一种吸附剂脱汞工艺和设备，以解决现有的无法实现吸附剂和汞的回收利用的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

基于上述的目的，本发明的实施例公开了一种吸附剂脱汞工艺，包括如下步骤：

(1)利用具有磁性的吸附剂吸附烟气中的汞单质或者汞化合物；

(2)对附着有汞单质或者汞化合物的吸附剂进行第一次加热，并对加热后的吸附剂进行回收，第一次加热的温度至少达到汞单质的沸点；

(3)对包含有汞单质或者汞化合物的气体进行第二次加热，第二次加热的温度至少达到汞化合物的分解温度；

(4)对第二次加热后的气体进行冷却，收集凝结的汞单质，并将剩余的气体排出。

基于上述的目的，本发明的实施例还公开了一种用于权利要求所述的吸附剂脱汞工艺的设备，包括：

磁选机，所述磁选机包括第一出口和第二出口；

第一加热装置，所述第一加热装置的入口端与所述磁选机的第一出口连通；

第二加热装置，所述第二加热装置与所述第一加热装置的出口端连通；

吸附剂回收装置，所述吸附剂回收装置与所述第一加热装置的出口端连通；

冷却组件，所述冷却组件与所述第二加热装置的出口端连通；

吸风机，所述吸风机安装于所述冷却组件的出口端；以及

灰库，所述灰库与所述磁选机的第二出口连通。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本发明公开的吸附剂脱汞工艺利用方便收集的具有磁性的吸附剂来对烟气中的汞单质及汞化合物进行吸附，当汞单质和汞化合物被吸附到吸附剂上后，收集吸附剂，然后对该吸附剂进行第一次加热，此时汞单质和汞化合物能基本受热汽化，与吸附剂分离，可以对吸附剂进行回收，并准备再次利用。然后对包含有汞单质或者汞化合物的气体进行第二次加热，此时，可以使汞化合物分解形成汞单质，便于对汞单质进行回收。

与直接将吸附剂加热到分解温度相比，由于单独加热气体所需能量较少，加热炉的体积也可减少，因此能有效降低工程造价和能耗。

附图说明