[发明专利]一种用于工业生产的智能电焊设备

说明书

本发明公开了一种用于工业生产的智能电焊设备，包括底座、安放槽、电机、重金属检测仪和底箱，所述底座内部的底端安装有底箱，且底箱的内部固定有重金属检测仪，所述底座顶端的中心位置处安装有安放槽，且安放槽的内部固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴的一端延伸至底座的外部，所述底座表面的两侧皆安装有散热框，所述底座的顶端设置有操作台，且定位槽的一侧固定有刮液结构，所述底座的顶端固定有防护壳，且防护壳内部的底端安装有储液箱。本发明避免了电焊设备因废液的直接排放而造成环境污染，避免设备使用时出现水坑效应，而且提高了设备使用时电焊的均匀度。

技术领域

本发明涉及电焊技术领域，具体为一种用于工业生产的智能电焊设备。

背景技术

电焊最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工，经过不断改良和工艺设备发展，亦可以零件精密电焊产品的加工，特别在半导体制程上，其中旋转电焊设备的应用较为常见。

现今市场上的此类设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，还是有很多问题在困扰着人们，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类设备使用时在快速冷却的过程中会产生较多的带有重金属的溶液，从而严重的影响了设备使用时的实用程度；

(2)传统的此类设备使用时易堵塞，从而大大的影响了设备使用时的便利性；

(3)传统的此类设备使用时电焊作用面的均匀性较弱，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于工业生产的智能电焊设备，以解决上述背景技术中提出设备易污染环境、易堵塞以及不均匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于工业生产的智能电焊设备，包括底座、安放槽、电机、重金属检测仪和底箱，所述底座内部的底端安装有底箱，且底箱的内部固定有重金属检测仪，所述底座顶端的中心位置处安装有安放槽，且安放槽的内部固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴的一端延伸至底座的外部，所述底座表面的两侧皆安装有散热框，所述底座的顶端设置有操作台，且操作台的底端安装有等间距的滑轮，并且滑轮与底座相互接触，所述操作台顶端的中心位置处安装有定位槽，且定位槽的一侧固定有刮液结构，所述底座的顶端固定有防护壳，且防护壳内部的底端安装有储液箱，并且储液箱的底端固定有固定板，所述固定板下方的两端皆设置有支撑板，且支撑板的底端安装有电动焊头，并且电动焊头的输入端固定有导液管，且导液管的一端延伸至储液箱的内部，所述导液管表面的一侧安装有储气板，且储气板的内部固定有供给管，并且供给管的一端延伸至储气板的外部，所述供给管的一端固定有U形管，且U形管与电动焊头相互连通，所述供给管的表面安装有电磁阀，所述防护壳表面的一侧固定有定时器，所述防护壳表面的一侧安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与水泵、电机、供给管以及电动焊头的输入端电性连接，并且控制面板内部单片机的输入端与定时器以及重金属检测仪的输出端电性连接。

优选的，所述底座内部的底箱顶端安装有循环芯，且循环芯的一侧设置有处理塔。

优选的，所述循环芯与处理塔的内部皆安装有纳滤千层膜，且纳滤千层膜的底端通过工型管安装有金属吸附板。

优选的，所述循环芯一侧的底箱顶端固定有水泵，且水泵的输出端通过管道与循环芯相互连通，并且水泵的输入端通过管道与底箱相互连通。

优选的，所述刮液结构从下到上依次设有盒体、弧形挡板、通孔、刮片、推动杆、漏孔以及圆垫，所述盒体的内部固定有弧形挡板，且弧形挡板的内部安装有等间距的通孔。

选的，所述盒体的底端固定有等间距的刮片，且刮片的底端与盒体相互接触。