[发明专利]一种仿真丝针织面料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种仿真丝针织面料及其制备方法，仿真丝针织面料按重量份计其原料有：45~54份的复合丝、20~30份的天然棉纤维和20~24份的人造丝；复合丝为为POY和FDY通过24头卷绕一步纺制备而成，该仿真丝针织面料表面呈现明显的纯涤织物风格，不起皱，抗起球，又由于原料使用的复合丝、天然棉纤维和人造丝，制作出来的仿真丝针织面料手感柔软、垂坠感好，一种仿真丝针织面料的制备方法通过混纺纱加工、纱线加工、针织加工和染色整理四个步骤得到仿真丝针织面料。本发明生产成本低，由于兼具合纤与天然纤维面料的优点，不起皱，抗起球，手感柔软、垂坠感好，广泛应用于制作床上用品、内衣、窗帘、装饰布、运动服等。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种仿真丝针织面料及其制备方法。

背景技术

真丝面料存在着价格高、强度低、耐磨性差、不易洗涤，保养难度大等难以克服的问题，为此，有很多仿真丝面料进入市场，这类面料通过采用很多化纤原料结合独特的或者优选的制造工艺来制得仿真丝面料，以克服真丝面料的很多不足。

中国专利CN1096333A的公开了一种采用三异涤纶共纺细旦长丝做经丝，细旦涤纶低弹丝做纬丝，织物结构采用变化平纹；中国专利CN1021270522A公开了一种抗皱仿真丝面料，该面料采用斜纹组织，正面采用超细旦涤纶DTY，反面采用锦纶6DTY，以嵌织式方法进行织造完成；中国专利CN102011244A公开了一种仿真丝闪光面料，该面料纬向采用天然纤维短纤交织相结合的加工方式，利用原料不同的着色性能、收缩性能、服用性能，使织物的强度、耐磨性、色光度及舒适度等大为提高。随着纺织工业的发展，为了使仿真丝面料在性能和功能上仿丝、超丝，现在仿丝技术更重视多种差别化、功能性技术的整合发挥，强调了纺丝、织造、染整等技术的相互融合。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上有技术的不足，提供一种面料手感柔软，垂坠感好，不起皱，抗起球，生产成本低，由于兼具合纤与天然纤维面料优点的仿真丝针织面料及其制备方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种仿真丝面料，所述的仿真丝针织面料按重量份计其原料有：45~54份的复合丝、20~30份的天然棉纤维和20~24份的人造丝；所述的复合丝为为POY和FDY通过24头卷绕一步纺制备而成，所述复合丝由芯丝和绒丝复合而成，所述的芯丝为FDY聚酯制备而成的FDY，所述的绒丝为聚酯POY制备而成的POY，所述的复合丝的断裂强度为2.1~2.4cN/dtex，断裂伸长率30~40%，含油率为0.8~1%，网络度为24~40个/m。

本发明的进一步改进在于：所述的天然棉纤维为一根60~100支单股天然棉纤维组合为一根。

本发明的进一步改进在于：所述的人造丝由纤维素原料提取出纯净的α-纤维素，用烧碱、二硫化碳处理，得到橙黄色的纤维素黄原酸钠，再溶解在稀氢氧化钠溶液中得到粘胶，所述的粘胶经过滤、熟成、脱泡后，进行湿法纺丝得到。

一种仿真丝针织面料的制备方法，所述的仿真丝针织面料的制备步骤如下：

S1混纺纱加工：将天然棉纤维和人造丝通过纺纱工序加工成混纺纱；

S2纱线加工：以复合丝为主原料、以步骤S1中制备得到的混纺纱辅原料，将复合丝和混纺纱并在一起网络加工成网络丝；

S3针织加工：将所述步骤S2制备得到的网络丝在双面圆纬机上编织成双面针织物；

S4染色整理：采用整理剂和天然的染料对所述步骤S3制备得到的双面针织物进行一浴法整理，即得仿真丝针织面料。

本发明的进一步改进在于：所述步骤S1中混纺纱为30S或32S的精梳紧密赛络纺混纺纱，混纺纱的捻系数为400~420。

本发明的进一步改进在于：所述步骤S2中网络丝的间距为30~40mm。