[发明专利]一种金属阀杆安装前处理装置

说明书

本发明涉及一种金属阀杆安装前处理装置，包括支撑板、按压架、侧立板、联动机构和刮除机构,所述的支撑板的中部上设置有圆槽，支撑板的上方分布有按压架，按压架为U型结构，按压架的外端穿过支撑板，支撑板的底部左右两端均分布有一个侧立板，侧立板的中部设置有方槽，侧立板上的方槽的侧壁开设有滑槽，每个侧立板上均连接有一个联动机构，每个联动机构的内侧面均安装有一个刮除机构。本发明可以解决现有金属阀杆涂抹油脂时存在的：金属阀杆涂抹油脂的位置无法限位，使得金属阀杆无需涂抹油脂的位置处也会粘上油脂、金属阀杆上多余的油脂一般采用刮板进行刮除，刮板无法对金属阀杆上油脂进行均匀刮除。

技术领域

本发明涉及阀零件处理技术领域，特别涉及一种金属阀杆安装前处理装置。

背景技术

金属阀杆是阀门重要部件，金属阀杆的上端连接执行机构或者手柄，金属阀杆的下端连接阀芯，通过金属阀杆上端执行结构、手柄的转动或者移动能够带动阀芯进行相应的转动或者移动，以起到对阀门开关或者调节作用。

金属阀杆的下端一般设置有外螺纹，以便增加其与阀芯连接的紧密程度，金属阀杆与阀芯进行连接时需要在金属阀杆下端的螺纹结构上涂抹一层油脂，使得金属阀杆能够顺畅的连接在阀芯上，金属阀杆进行涂抹油脂一般采用人工的方式对其进行涂抹刮匀，由于油脂比较粘稠基本上不具有流动性，从而阀杆涂抹油脂的均匀程度较差，现有对金属阀杆涂抹油脂时存在的问题如下：

1.金属阀杆涂抹油脂一般采用人工插放的方式将其下端粘上油脂，由于金属阀杆涂抹油脂的位置无法进行限位，从而金属阀杆无需涂抹油脂的位置处也会粘上油脂；

2.金属阀杆上多余的油脂一般采用刮板进行刮除，刮板无法对金属阀杆上油脂进行均匀刮除，且金属阀杆下端螺纹孔内会堆积大量油脂，从而影响金属阀杆与阀体的插接。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种金属阀杆安装前处理装置，包括支撑板、按压架、侧立板、联动机构和刮除机构,所述的支撑板的中部上设置有圆槽，支撑板的上方分布有按压架，按压架为U型结构，按压架的外端穿过支撑板，支撑板的底部左右两端均分布有一个侧立板，侧立板的中部设置有方槽，侧立板上的方槽的侧壁开设有滑槽，每个侧立板上均连接有一个联动机构，每个联动机构的内侧面均安装有一个刮除机构，首先将支撑板锁定在油脂桶的上方，之后将阀杆放置到按压架的中部，阀杆的中部位于支撑板的圆槽内，通过向下压动按压架使得阀杆的下端能够移动到油脂通内，然后向上拉动按压架，刮除机构能够在阀杆向上移动时将其外侧面多余的油脂刮除干净。

所述的联动机构包括联动伸缩柱、阻挡架，阻挡弹簧、滑动支座、滑动板和复位弹簧，联动伸缩柱的左端为伸缩结构，联动伸缩柱的中部位于侧立板的方槽内，联动伸缩柱与侧立板上的方槽的滑槽之间为滑动配合，联动伸缩柱的中部上侧面通过阻挡弹簧安装在侧立板上的方槽的上侧内壁上，阻挡架为L型结构，阻挡架的右端安装在侧立板的上端左侧面上；

滑动支座位于侧立板的右侧，滑动支座为L型结构，滑动支座安装在支撑板的底部上，滑动支座的左端下侧面上设置有滑槽，滑动板的顶部通过滑动配合的方式与滑动支座上的滑槽相连接，滑动板的上端右侧面通过复位弹簧安装在滑动支座上，滑动板的左侧面为阶梯状结构，具体工作时，联动机构能够在按压架向上移动时带动刮除机构向内侧移动，使得刮除机构能够对阀杆进行多余油脂的刮除动作。

所述的按压架的中部上设置有圆槽，按压架上圆槽的位置与支撑板上圆槽的位置相对应，按压架上的圆槽的左右侧壁上均设置有一个T型孔，按压架上的每个T型孔的内端上均设置有一个锁定架，锁定架的内端为弧形结构，且锁定架的内侧面设置有柔性夹套，锁定架的中部上设置有扳动体，扳动体穿过按压架，每个锁定架的外侧面均通过一个按压弹簧安装在按压架上的T型槽的外端内壁上，具体工作时，锁定架在按压弹簧的作用下能够夹持在阀杆的上端外侧面上，使得阀杆能够锁定住，且阀杆能够位于按压架的中部，向外拉动扳动体能够解除锁定架对阀杆的锁定动作，以便阀杆能够从本发明上取下。