[发明专利]复合式强自吸离心泵组

说明书

本发明复合式强自吸离心泵组,涉及离心泵技术领域，具体而言，尤其涉及一种配置简单的复合式强自吸离心泵组。本发明包括：复合式强自吸离心泵、自动排气补液装置、排气接管、注液管路及回液管；复合式强自吸离心泵和自动排气补液装置通过排气接管连接；自动排气补液装置的罐底与复合式强自吸离心泵的入口通过回液管相连接；复合式强自吸离心泵还装有注液管路。本发明的技术方案解决了现有技术中的自吸泵自吸高度低、自吸时间长、结构复杂、体积过大等问题的同时，通过简单、安全可靠的自动排气补液装置实现了自吸泵在启动排气过程中的介质收纳、汽水分离、自动补液功能，真正实现了自吸泵的全自动启停。

技术领域

本发明涉及离心泵技术领域，具体而言，尤其涉及一种配置简单的复合式强自吸离心泵组。

背景技术

自吸泵作为特殊用途的离心泵，始终应用于化工流程、工矿企业的污油、废水、污水处理等领域。传统的自吸泵存在体积大，运行中震动噪声大，叶轮切割后自吸困难等问题。近年来，自吸泵技术有着长足发展，陆续出现立式自吸泵、外挂式储液箱、外联式机械吸排气装置、同步吸排气自吸泵、无密封自吸泵等相关产品或技术。但这些相关产品或技术，仍然分别存在自吸性能差、自吸高度低、密封性差、故障率高、体积过大、效率低等缺陷。

同时，在传统自吸泵启动的过程中，自吸泵的自排气的功能难以实现，经常出现手动开启、关闭排气阀，同时在自吸过程中，由于初始阶段介质的排出及排气过程中汽液混合介质的不断排出，泵内介质体积不断下降，最终导致自吸功能不能实现或只有通过不断的补液才能实现。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的复合式强自吸离心泵组，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

根据上述技术提出的现有自吸泵存在的自吸泵自吸高度低、自吸时间长、结构复杂、体积过大等技术问题，而提供一种复合式强自吸离心泵组；通过为自吸泵配套了自动排气补液装置，在自吸泵启动初期、启动过程中、自吸功能完成整个过程中，完全不用人为干预，实现自吸泵的自动排气功能。

本发明的复合式强自吸离心泵，在其副叶轮盖上带有吸气窗口，泵盖带有排气窗口，在副叶轮旋转的过程中，三者共同形成具有液环真空泵工作原理的组件，从而使泵内气体排出，泵内真空度增加，入口管路中的水被引入泵腔内开始工作。在泵启动前，泵内充满介质，启动初期，泵内介质通过排气接管排至与之相连接的自动排气补液装置的罐体中，罐体有足够的容积容纳这些介质，启动过程中，泵的排气管路中排出汽液混合物，在进入自动排气补液装置的罐体中时，实现汽液分离，气体从排空管路排出，液体落入罐体中，并通过回液管路对泵内介质进行补液，泵自吸动作完成后，自动排气补液装置的罐体中的水位不断增加，直至关闭浮子关闭排气管路。

本发明采用的技术手段如下：

一种复合式强自吸离心泵组，其特征在于，所述的复合式强自吸离心泵组包括：复合式强自吸离心泵、自动排气补液装置、排气接管、注液管路及回液管；

进一步地，复合式强自吸离心泵包括：吸入弯管、泵体、叶轮、副叶轮盖、副叶轮、泵盖、密封部件、泵轴及轴承箱体部件；吸入弯管与泵体的入口连接；泵轴安装在轴承箱体部件中；叶轮及副叶轮装于泵轴的前部，二者之间由副叶轮盖隔开；副叶轮盖与泵盖通过螺栓连接；轴承箱体部件通过螺栓与泵盖连接为一体，泵盖与泵体通过螺栓连接；复合式强自吸离心泵配合使用了小型自动排气补液装置；

进一步地，自动排气补液装置包括：排空管路、罐体及关闭浮子；排空管路装于罐体的顶端，并与罐体内部相通；关闭浮子置于罐体的内部，处于自由状态；

进一步地，复合式强自吸离心泵和自动排气补液装置通过排气接管连接；

进一步地，复合式强自吸离心泵还装有注液管路，在泵启动前完成自吸泵的注液。