[发明专利]一种用于圆筒类工件锯断的定位夹具

说明书

本发明公开了一种用于圆筒类工件锯断的定位夹具，包括底板、连接板、支撑杆固定板、支撑杆、直径调整板、夹板和拉紧螺杆；两则端面与中心孔同心各设一个圆柱凸台，一端的凸台上设外螺纹；其中有螺纹的一端镶到固定板的中心孔内，并保持连接板与支撑杆固定板能相对旋转；另一端的凸台上安装直径调整板；直径调整板中心设孔，通过孔安装在在支撑固定板上。本发明能使工件固定后稳定性较高，保证加工后的工件合格率。

技术领域

本发明涉及一种定位夹具，具体是一种用于圆筒类工件锯断的定位夹具。

背景技术

圆筒类工件及千斤顶大多采用卡键式结构，卡键的等分铣断单件作业工效很低，为了大幅度提高生产效率和产品质量，充分利用带式锯床，降低生产成本，因此会采用夹持工装对圆筒类工件固定后，然后便于锯床锯断；但是现有的定位夹具比较简单，其在使用过程中不仅容易破坏工件外圆表面，而且由于其稳定性较差导致锯断的位置精度较低，从而影响了工件的合格率，因此如何提供一种能使工件固定后稳定性较高，保证加工后的工件合格率的定位夹具是本行业亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种用于圆筒类工件锯断的定位夹具，能有效解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于圆筒类工件锯断的定位夹具，包括底板、连接板、支撑杆固定板、支撑杆、直径调整板、夹板和拉紧螺杆，底板为矩形板，下平面安装在机床上，上平面的一端上与连接板垂直焊接固定；连接板的中心有一通孔，与支撑杆固定板贴合的一面设圆形凹槽，能预埋支撑杆的锁紧螺母；支撑杆固定板是个圆形板，中心设孔，用于通过拉紧螺杆，平面上以中心为基点，向外辐射，三分度设长孔，用于安装支撑杆，并能使支撑杆在长孔内滑动，实现直径的调整；两则端面与中心孔同心各设一个圆柱凸台，一端的凸台上设外螺纹；其中有螺纹的一端镶到固定板的中心孔内，并保持连接板与支撑杆固定板能相对旋转；另一端的凸台上安装直径调整板；直径调整板中心设孔，通过孔安装在在支撑固定板上。

进一步，所述连接板为合金材质。

进一步，所述支撑固定板的表面上三分度设螺旋弧状长孔。

本发明采用底板、连接板、支撑杆固定板、支撑杆、直径调整板、夹板和拉紧螺杆结合，能使工件固定后稳定性较高，保证加工后的工件合格率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、锯床，2、带锯条，3、工件，4、机床工作台。

具体实施方式

下面将对本发明做进一步说明。

如图1所示，本发明包括底板、连接板、支撑杆固定板、支撑杆、直径调整板、夹板和拉紧螺杆，底板为矩形板，下平面安装在机床上，上平面的一端上与连接板垂直焊接固定；连接板的中心有一通孔，与支撑杆固定板贴合的一面设圆形凹槽，能预埋支撑杆的锁紧螺母；支撑杆固定板是个圆形板，中心设孔，用于通过拉紧螺杆，平面上以中心为基点，向外辐射，三分度设长孔，用于安装支撑杆，并能使支撑杆在长孔内滑动，实现直径的调整；两则端面与中心孔同心各设一个圆柱凸台，一端的凸台上设外螺纹；其中有螺纹的一端镶到固定板的中心孔内，并保持连接板与支撑杆固定板能相对旋转；另一端的凸台上安装直径调整板；直径调整板中心设孔，通过孔安装在在支撑固定板上。

进一步，所述连接板为合金材质。

进一步，所述支撑固定板的表面上三分度设螺旋弧状长孔。

工作时，底板安装在机床的滑台或工作台上，松开支撑杆的锁紧螺母，旋转直径调整版，支撑杆沿直径调整板上的长孔移动，达到预定直径，锁紧支撑杆螺母，将直径调整版移到夹板一侧的固定环上。安装筒型工件，调整好分度定位销，锁紧拉紧杆，加工进行。一个工步完成，松开分度定位销，旋转工件，到了另一分度，锁定。加工继续。全部完成加工后，松开夹紧板，取下工件。一个作业循环结束。