[发明专利]降低莱赛尔纤维原纤化的制备工艺及其设备

权利要求书

1.一种降低莱赛尔纤维原纤化的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）将木浆纤维素粉碎成颗粒状粉体；

2）将木浆纤维素粉体与NMMO溶剂在螺杆混合装置中进行混合溶解，螺杆混合装置的温度设置为90～100℃，木浆纤维素粉体与NMMO溶剂的进料量分别为：100～200g/min和2～6L/min，得到初始纺丝液，将初始纺丝液导入存储搅拌装置，搅拌速率为2～6转/min，初始纺丝液在存储搅拌装置内存放时间在30-120min；所述存储搅拌装置（13）包括筒体（13-1），其上方设有进料口，螺杆混合装置（3）通过进料管（13-2）及泵（13-3）连接至进料口，下方设有出料口，出料口通过出料管（13-4）连接至过滤装置（4）；筒体（13-1）内设有搅拌轴（13-5）和搅拌叶片（13-6）；筒体外设有驱动搅拌轴的电机（13-7）；筒体（13-1）为圆柱结构，搅拌轴位于其轴心处，搅拌轴由上至下安装有多个搅拌叶片，筒体上还设有排气孔，筒体内液体的温度为100-120℃；

3）将步骤2）得到的纺丝液经过过滤、纺丝、水洗、上油、烘干、卷曲、烘干制得莱赛尔纤维。

2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于：步骤1）中，所用的原料为木浆纤维素纸板，粉碎后粒径为100～500μm。

3.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于：步骤3）中过滤时，过滤网的孔径为10～50μm。

4.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于：纺丝过程中，采用喷丝装置进行纺丝，其中，气隙长度为6～8cm，纺丝速度为40～60m/min，喷丝板孔径为50～100μm，孔毛细管长500～700μm；喷出的丝线在空气中呈垂直拉伸，进入凝固浴槽，凝固成形，凝固浴是质量浓度为8～12%的NMMO水溶液，凝固浴温度为5～7℃。

5.根据权利要求1~4任意一项所述工艺制备莱赛尔纤维以降低原纤化的设备，其特征在于，包括依次设置的溶剂储存装置（1）、木浆纤维素粉碎装置（2）、螺杆混合装置（3）、过滤装置（4）、喷丝装置（5）、水洗装置（6）、上油装置（7）、第一烘干装置（8）、卷曲装置（9）和第二烘干装置（10），其中螺杆混合装置（3）和过滤装置（4）之间还设有存储搅拌装置（13）。

6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于：所述筒体（13-1）壳体外设有保温结构，保温层结构连接有导热介质进口和出口。

7.根据权利要求5所述的设备，其特征在于：所述第二烘干装置（10）后还设有切断装置（11）和打包装置（12）。