[发明专利]一种FeSiBCr/SiO2 有效
| 申请号： | 201911076954.X | 申请日： | 2019-11-06 |
| 公开（公告）号： | CN110767441B | 公开（公告）日： | 2022-04-05 |
| 发明（设计）人： | 黄贞益;樊希安;刘莉;先琛;吴朝阳;吴胜华 | 申请（专利权）人： | 安徽工业大学 |
| 主分类号： | H01F41/02 | 分类号： | H01F41/02;H01F1/153;B22F1/00;B22F3/14;B22F3/24;C22C38/32;C22C38/34 |
| 代理公司： | 北京睿智保诚专利代理事务所(普通合伙) 11732 | 代理人： | 周新楣 |
| 地址： | 243002 *** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 fesibcr sio base sub | ||
1.一种FeSiBCr/SiO2纳米晶软磁复合铁芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)以纯度为99.0wt％以上的FeSiBCr非晶粉末为原料；FeSiBCr非晶粉末的粒度为300-400目；将FeSiBCr非晶粉末、无水乙醇置于反应瓶中，机械搅拌分散，加入乙醇/水溶液继续分散，升温至40-60℃，加入硅烷偶联剂/乙醇溶液，对FeSiBCr非晶粉末进行表面修饰，得FeSiBCr非晶粉末溶液；
其中，所述FeSiBCr非晶粉末中：Fe的含量为86-87wt％，Si的含量为7-8wt％，B的含量为2-3wt％，Cr的含量为2-3wt％；
(2)将正硅酸乙酯/乙醇溶液和氨水/水/乙醇溶液同时边搅拌边滴加至FeSiBCr非晶粉末溶液中，机械搅拌后继续加入乙醇，继续机械搅拌使其充分反应，后用无水乙醇反复清洗，再进行真空干燥，得FeSiBCr/SiO2非晶复合粉末；
其中，FeSiBCr非晶粉末和正硅酸乙酯的用量比为50g：6~10mL；
(3)称取FeSiBCr/SiO2非晶复合粉末置于特定的石墨模具中进行热压烧结，烧结结束后随炉冷却至室温；其中，FeSiBCr/SiO2非晶复合粉末的烧结温度为580-680℃，烧结压力为50-70MPa，升温速率为30-60℃/min，保温时间为10min；切割，得铁芯环，将铁芯环在保护性气体中进行去应力退火，消除残余应力，即得；所述保护性气体为氮气或氩气或氮氩混合气。
2.根据权利要求1中所述的FeSiBCr/SiO2纳米晶软磁复合铁芯的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，FeSiBCr非晶粉末与硅烷偶联剂的质量比为13-16：1。
3.根据权利要求1中所述的FeSiBCr/SiO2纳米晶软磁复合铁芯的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，制备FeSiBCr/SiO2非晶复合粉末在40-60℃恒温水浴锅中进行。
4.根据权利要求1中所述的FeSiBCr/SiO2纳米晶软磁复合铁芯的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，正硅酸乙酯/乙醇溶液和氨水/水/乙醇溶液的体积比为1：1。
5.根据权利要求1中所述的FeSiBCr/SiO2纳米晶软磁复合铁芯的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，正硅酸乙酯/乙醇溶液和氨水/水乙醇溶液的滴加速率为5mL/h，机械搅拌速率为700-800r/min。
6.根据权利要求1中所述的FeSiBCr/SiO2纳米晶软磁复合铁芯的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，真空干燥温度为70℃，时间为4h。
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