[发明专利]一种电渗析处理高盐有机废水的方法有效
申请号: | 201911077178.5 | 申请日: | 2019-11-06 |
公开(公告)号: | CN110734116B | 公开(公告)日: | 2022-03-04 |
发明(设计)人: | 庄大为;张媛;杜小宝;宋辉 | 申请(专利权)人: | 中国天辰工程有限公司 |
主分类号: | C02F1/469 | 分类号: | C02F1/469;C02F1/72;B01J23/89;B01J37/16;B01J37/34;C02F101/30 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 耿树志 |
地址: | 300400*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电渗析 处理 有机 废水 方法 | ||
1.一种电渗析处理高盐有机废水的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将离子交换膜表面均匀涂覆贵金属盐溶液,并干燥;
S2:将步骤S1所得的离子交换膜表面均匀涂覆SnCl2溶液,并干燥;
S3:配置化学镀液,将金属盐、还原剂、配合剂、表面活性剂、金属氧化物粉末、分散剂加入水中搅拌至溶解,静置至稳定,获得化学镀镀液;
S4:将步骤S2所得的离子交换膜置于步骤S3所得的化学镀液中施镀,之后取出清洗干净,将该离子交换膜安装到电渗析装置中;
S5:将高盐废水中加入絮凝剂,静置,过滤得到滤液;
S6:对步骤S5所得高盐有机废水及氧化剂通入电渗析装置中进行电渗析处理,得到含盐浓水与淡水;
所述步骤S1中,贵金属盐溶液为PdCl2、RuCl3、H2PtCl6、H3IrCI6、AgNO3中的一种或几种,所述贵金属盐溶液的浓度为0.001~0.5mol/L,其涂覆量为10~100g/m2;
所述金属盐为NiCl2、CoCl2、CuCl2、SnCl2、MnCl2、CrCl3、AgNO3中的一种或几种,金属盐浓度为0.1~5mol/L;
所述还原剂为NaH2PO2、NaBH4、N2H4·H2O、甲醛中的一种或几种,还原剂浓度为0.5~20mol/L;
所述配合剂为三苯基膦、焦磷酸钠、(NaPO3)6、二乙醇胺、三乙醇胺、二乙烯三胺五羧酸盐、EDTA、聚丙烯酸、柠檬酸中的一种或几种,配合剂浓度为0.2~20mol/L;
所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠和正辛基硫酸钠中的一种或几种,其浓度为0.001~0.2mol/L;
所述金属氧化物粉末为TiO2、α-Al2O3、γ-Al2O3、SiO2、Fe2O3、CuO、MgO中的一种或几种,金属氧化物粉末粒径为50~100nm,其加入量为10~200g/L;
所述分散剂为亚甲基双萘磺酸钠、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、纤维素磺酸钠、脂肪酸甲酯磺酸钠中的一种或几种,分散剂加入量为0.01~10g/L。
2.根据权利要求1所述的一种电渗析处理高盐有机废水的方法,其特征在于:所述步骤S2中,SnCl2溶液浓度为0.1~3mol/L,其涂覆量为10~100g/m2。
3.根据权利要求1所述的一种电渗析处理高盐有机废水的方法,其特征在于:所述步骤S3中,将所有溶质溶解于水中,搅拌至完全溶解,静置2h后取上层稳定溶液作为镀液。
4.根据权利要求1所述的一种电渗析处理高盐有机废水的方法,其特征在于:所述步骤S4中,将阴离子交换膜、阳离子交换膜置于步骤S3所得的镀液中,施镀温度为20~40℃,施镀时间为10~100min,完成化学镀后,将离子交换膜清洗至中性。
5.根据权利要求1所述的一种电渗析处理高盐有机废水的方法,其特征在于:所述步骤S5中,加入的絮凝剂为聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚合硅酸铝、活化硅酸、聚丙烯酰胺中的一种或几种,絮凝剂加入量为0.05~1g/L;加入絮凝剂并静置0.5h后,将废水通过石英砂和/或活性炭进行过滤。
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